產品詳細介紹

焊完一節主、箍筋，低速轉動膠輥，抬第二根主筋焊接。此時按選定生產工藝確定方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。3.圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。哪里的鋼筋籠滾焊機廠家好，這個廠家自身就沒有資格回答的。我們都知道，大型建筑工地對工期的要求是非常嚴格的，所以用于這一領域的設備必須要有的加工效率，鋼筋籠滾焊機正好可以滿足這一要求。繞筋機的加工速度是非常快的，正常3-6個人30分鐘就能完成一節籠子，并可加工直徑1.25-2.5米樁徑的籠子。而且工程管理還要結合施工經驗預測施工中可能出現的問題，做好工作。同時要貫徹落實生產意識，施工人員在進行施工操作中必須戴好保護設施；定期對施工中使用的材料以及設備進行性檢測，避免出現不因素，影響施工質量以及施工進度。2.鋼筋籠滾焊機加工可靠由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，膠輥電機；Y90L-功率4kw小車電機；Y90L-功率1.5kw整機；3500kg外形尺寸；小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，了施工成本。

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V50Hz的交流電源，為保身請使用帶漏電保護功能的自動開關。2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。2．操作按鈕，檢查電器控制系統工作是否正常。1．根據所加工鋼筋的直徑，調換與加工直徑相適應的滾絲輪。2．調換滾絲輪的同時，調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性。3．滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4．對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微調。5．根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，直螺紋滾絲機是采用剝肋滾壓先進工藝，對鋼筋加工連接端直螺紋的機器。經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋可以與直螺紋金屬纖維緊密的連續在一起，在力學上性能好。可以提高抗拉強度20%-30%、抗疲勞強度提高40%-60%、抗腐蝕性能提高50%-200%，經過直螺紋滾絲機加工過的鋼筋在連接強度和性能上都要高于鋼筋母材，鋼筋接頭力學性能達到并超過國內外標準。鋼筋直螺紋滾絲機的工作原理根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪。機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。鋼筋直螺紋滾絲機用途繞筋機

鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規范，影響到工程建設的工期與。設備特點加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。加工可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5%，節約了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。

為緩解職工勞動效率和施工形象，鏈條式主筋自動送料機構和自動焊接機械手能夠用戶選擇（不）。為什么不加機械臂？一些灌注樁滾籠機生產廠家為了利益客戶去購置，我們不，因為碰焊率低。 本公司是廠家批發鋼筋自動滾籠機的生產廠家，生產各種型號規格滾焊機，有1100型，3000型，1800型，2000型，2300型，3000型等型號規格，配置也分標準配置，頂配，低配，所以鋼筋自動滾籠機價格都大不一樣，具體根據施工工地具體情況不同，需要的鋼筋自動滾籠機設備也是不一樣的，具體滾籠機價格及需要型號規格情況歡迎撥電話咨詢。繞筋機

根據施工要求，首先調整鋼筋籠繞筋機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的主筋架預制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是 鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機即“簡易鋼筋籠成型機”的工作原理. 產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業遙控器，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。8；滾筒采用無縫連接，造型美觀，操作不卡頓。本設備，適用于高速公路、高速鐵路、地鐵、水電站、房建防護等各種規格的鋼筋籠的加工。產品介紹：鋼筋籠成型機主要是采用摩擦傳動原理－即鋼筋籠平置于2組動力 托輥之間傳動，小車載著線材平行于主機勻速進行，產地螺旋狀繞筋 ，過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成生產全過程。