碟式分離機在油脂工業中的應用有自動排渣和人工清渣兩種。都屬于三相分離。分離后的輕、重相均由向心泵輸出機外。國內的油脂精煉分離機 為600噸／天，如DHZ700全自動控制油脂專用分離機；該機型具有全自動的排渣控制功能，其每次的排渣量大小基本一致，不受外界水壓等條件影響，并且在排渣時其重相向心泵會提前關閉，使液一液分離界面位置縮小，能有效防止跑油現象；該分離機在排渣時無需停止進料，實行部分排渣，可滿足連續生產工藝需要。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機根據兩者的特點開發了一種全新的沉降離·1、5,機：立式碟片螺旋卸料離心機，它是一種將碟片與螺旋離心機復合的離心機

蝶式分離機保養使用規則利用環狀活門啟、閉排渣口進行間歇排渣，又稱自動排渣碟式分離機。整體結構與人工排渣碟式分離機相似,特點是轉鼓（圖4）內有活門排渣裝置，可不停機卸除轉鼓內的沉渣。操作時，由轉鼓中心加料管加入懸浮液進行分離，活門下面的密封水總壓力大于懸浮液作用在活門上面的總壓力，活門位置在上，關閉排渣口（圖左邊的分離狀態）。排渣時，停止加料并由轉鼓底部加入操作水，梁山鑫淼二手設備購銷有限公司常年回收二手蝶式分離，二手碟片離心機
，開啟轉鼓周邊的密封水泄壓閥,排出密封水,活門受轉鼓內懸浮液壓力的作用迅速下降,開啟排渣口(圖右邊的狀態) 。排盡轉鼓內的沉渣和液體后，停止供給操作水，泄壓閥閉合,密封水壓升高,活門上升關閉排渣口，完成一次工作循環。自動控制活門排渣的方法有：①用時間繼電器按預定操作周期控制排渣;②用光電管監控分離液澄清度控制排渣;③根據轉鼓內沉渣聚積程度，由壓力號或渣面號控制排渣。排渣時間一般為1～2秒。部分排渣的轉鼓可控制更短的排渣時間，僅排出轉鼓內沉渣的一部分，不排出液體，排渣時可不停止進料,連續分離,提高了處理能力。這種分離機 處理量可達60米3/小時,適用于處理固體顆粒直徑為0.001～0.5毫米,固液相密度差大于0.01千克/分米3固相濃度小于10%的懸浮液和乳濁液。

按功能可分為：固液分離型，固、液、液三項分離型兩種方式。

固液兩項碟片分離機是碟片分離機系列中的一種，它是一種率、產量大、自動化程度高的先進設備。碟片分離機只適用于含固量較低的懸浮液、比重差較小的互相不溶的液體分離。梁山鑫淼二手設備購銷有限公司，長期回收二手三相分離器，二手碟片分離機，二手臥螺離心機

碟式分離機工作原理：是依據在設備高速旋轉是產生離心場力，在離心場力中根據物料的比重不同受到離心力的不同，比重較重的固形物沉積到轉鼓壁上，通過PLC的控制將固形物和少量的液體排出機外。輕液相沿碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵，由輕液口排出機外。從而達到固形物與輕液項的分離目的。固、液、液三項碟片分離機，是專門為同一種物料中有兩種不同比重的液體而設計生產的機型。電機通過摩擦離合器螺旋齒輪驅動轉鼓主軸線做高速回轉，料液由上部中心進料管流至轉鼓底部，經碟片下面的分流孔趨向轉股壁，在離心力場的作用下，比液體重的固相物沉向轉鼓內壁形成沉渣，輕液沿錐形碟片外錐面向軸心流動至上部經輕液向心泵，由輕液口排出。重液沿碟片內錐面趨向轉鼓壁，然后向上流經重液向心泵由重液出口排出，從而完成重液與輕液的分離。