總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環形。 　　熱處理變形精密管在熱處理時，存在有熱力和組織力，這種內力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。 　　淬火裂紋組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別于鍛造裂紋和材料裂紋。認識和掌握它變化規律可以使軸承零件變形置于可控范圍，有利于生產正常進行。當然在熱處理過程中機械碰撞也會使零件產生變形，但這種變形是可以通過改進操作等來加以減少和避免。 　　精密光亮管高頻淬火具體步驟當精密光亮管淬火面積大于設備時，采普通淬火方式是較為浪費資源，所以這時我們就會采高頻淬火。下面是高頻淬火具體步驟：加熱速度極快,可擴大A體轉變溫度范圍,縮短轉變時間。

　　精密管購買時候一定要注意性能，如果性能不好話對于精密管使是很有影響，由于精密管使是非常重要，在很多時候對于精密管而言更要把握住它實質?，F在精密管需求在不斷地增加，因此很多精密管廠家也是增加。 　　對于精密管生產和技術而言也是花八門，可以說精密管購買要選擇合適廠家，重點是看技術，這樣話精密管保障作才是不斷地增強。所以說話精密管在進行購買時候要抓住這基本步驟進行去購買。在科技要求越來越高現社會，精度高在工業中就顯得尤為重要。 　　精密管外更小一些，冷拔成品精度更高，表面質量也好。為了看是否有跑氣現象，可以將肥皂水涂抹在接處看看檢查。在交貨時候也是有很多不同狀態。冷加工緊密管就會比較硬，在后加工之后沒有進行過熱處理，所以管子是可以進行很小變形，但是有是可以在熱處理之后進行一些小變形。 　　像GBK則是在冷加工之后進行力退火。根據制作合格產品規定，精密管重量該符合(外經-壁厚)*0.22466計算公式，而尺寸偏差等級也分有DDDD4四個等級，根據等級不懂，其該要滿足偏差值也不同。