江蘇活性氧化鋁球型號齊全 活性氧化鋁吸附劑 （ LX-XF 型 ）
本品為白色或紅色小球狀顆粒，不溶于水及其它有機溶劑，具有很強的吸附劑。主要用于生產雙氧水裝置中雙氧水的循環再生，吸附工作液中的水分和雜質。活性氧化鋁是用高純度氧化鋁經科學調配、催化精加工而成。為白色球狀多孔性顆粒，粒度均勻，表面光滑，機械強度大，吸濕性強，吸水后不脹不裂保持原狀，產品、無味、無臭，不溶于水及有機溶劑。本品用作高氟水的除氟劑，使一種具有巨大比表面積的分子吸附劑。當原水的PH值和堿度較低時，除氟容量較高，大于3.0mg/g。可用于飲用水及工業裝置的除氟、脫砷、污水脫色、除臭等。產品主要有：活性氧化鋁除氟劑、活性氧化鋁干燥劑、活性氧化鋁催化劑、雙氧水專用活性氧化鋁。白色球狀多孔性顆粒粒度均勻表面光滑機械強度大吸濕性強吸水后不脹不裂保持原狀無嗅不溶于水乙醇.

2.第二類壓力容器，具有下列情況之一的，為第二類壓力容器：中壓容器；低壓容器（僅限毒性程度為極度和高度危害介質）；低壓反應容器和低壓儲存容器（僅限易燃介質或毒性程度為中度危害介質）；低壓管殼式余熱鍋爐；低壓搪玻璃壓力容器。
3. 類壓力容器除上述規定以外的低壓容器為 類壓力容器。
    可見，國內壓力容器分類方法綜合考慮了設計壓力、幾何容積、材料強度、應用場合和介質危害程度等影響因素。例如：因盛放的介質特性或容器功能不同，即根據潛在的危害性大小，低壓容器可被劃分為 類或第二類甚至第三類壓力容器。

活性氧化鋁球生產方法，涉及化學品氧化鋁生產工藝，該方法以氫氧化鋁為原料經粉碎、快速脫水、制粒、水化、活化焙燒、篩分包裝等工序，主要的技術特點是，在上述快速脫水工序，閃速焙燒爐的入口溫度為850－950℃，其出口溫度控制在430－490℃，在制粒工序所用粘結劑的配方為100份水、8－12份碳酸氫銨、6－10份碳酸鈉、40－60份ρ氧化鋁，在料球的水化工序，料球水化處理后再用蒸氣水化，溫度為90－100℃，時間4－6小時，所述活化焙燒工序，其焙燒溫度為390－430℃，焙燒時間30－40分鐘。采用本發明工藝方法制出的活性氧化鋁球，其比表面達280m＃＋〔2〕／g以上，廣泛應用于石油化學工業，特別在凈化乙烯、丁烯等化工原料時吸附凈化效果很好，同時能有效防止丁烯單體發生異構化反應。

在工業生產中，活性氧化鋁球干燥劑因其表面活性強、吸附性強、熱穩定性好而受到許多企業的青睞，因此應用越來越多。但是，為了保證它的，我們需要按照規定的操作要求使用它，以免發生事故。

  另外，一些高性能的活性氧化鋁球干燥劑球在不定形耐火材料中具有提高相應密度、增加流動性、強度和提高了二次莫來石生成量的優點。而且還可以降低水分和孔隙率，該產品也可用作干燥劑，主要是吸水，干燥速度比較快，具有再生的效能。那么為了更好的發揮出相應的效率，那么我們應該對活性氧化鋁球干燥劑球的使用有一定的了解。同時，無強烈振動、摩擦等。

 裝卸時應輕拿輕放，以減少顆粒損傷的數量。其次，我們還應該了解存儲方法。存放時應放在陰涼干燥處，防止內外包裝袋破裂。特別要注意密封，防止受潮和吸收空氣中的其他物質。而且不能與其他有毒物質混合，因為如果混在一起，也會影響相應的使用效果。在使用時間上，應做好相應的防火措施。儲存活性氧化鋁球干燥劑球時，由于產品易燃，請勿接觸火源。一旦接觸火源，很容易燃燒。


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