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柴油發(fā)電機的缸體出現(xiàn)裂紋該怎么辦
柴油發(fā)電機組在維修時出現(xiàn)缸體有裂紋該如何進行處理,下面朔銳發(fā)電機出租來幫助大家。柴油發(fā)電機組的缸體是澆注而成的,發(fā)電機組在運行中因其高速轉(zhuǎn)動會產(chǎn)生一定的振動,因此,發(fā)電機組長久運行后,發(fā)電機組缸體可能會一定程度上產(chǎn)生裂紋。那么,當(dāng)我們遇到這種情況,該如何進行處理呢?下面教您幾招發(fā)電機組維修方法幫您解決后顧之憂:
,用環(huán)氧樹脂膠粘接發(fā)電機組。這種工藝比較簡單,操作方便,但是不耐高溫,時間久了會脫落,缸體還會裂。
第二,用螺釘修補,適用于發(fā)電機組受力不大,強度要求小和裂紋范圍較短的情況,質(zhì)量好,但是需要很長的時間處理。
第三,用補板封補,在受力不大的位置加補板封補。
第四,焊補。根據(jù)大小用不同的焊接工藝進行補救。
第五,用堵漏劑封堵,常用的是水玻璃、無機聚沉劑等。
如果您的發(fā)電機組使用時間長了以后產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象,建議您先跟廠家的技術(shù)人員聯(lián)系,根據(jù)實際使用情況采用合適的修補辦法,切不可盲目拆卸,以免造成浪費或不必要的損壞,影響柴油發(fā)電機組的正常使用。
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柴油發(fā)電機起動后排氣管冒黑煙具體原因是什么
柴油發(fā)電機起動后排氣管冒黑煙的故障,一般是由于柴油噴人燃燒室后燃燒不完善,造成大量的游離碳和廢氣一起排出所致。柴油發(fā)電機組排氣冒黑煙的具體原因與排除方法如下:
1.供油提前角太小
(1)故障分析。當(dāng)柴油發(fā)電機組供油提前角過小時,會造成噴油器噴油延遲,使噴入燃燒室的柴油來不及充分燃燒就被排出,即柴油機后燃嚴重而使排氣冒黑煙。當(dāng)供油提前角過小時還會導(dǎo)致排氣溫度增高,耗油量增大,功率不足等故障現(xiàn)象。
(2)故障排除方法。維修人員在遇到排氣冒黑煙現(xiàn)象時,首先應(yīng)檢查供油提前角是否正確。
2.柴油發(fā)機組超負荷工作
(1)故障分析。柴油發(fā)電機組在運轉(zhuǎn)過程中,若出現(xiàn)超負荷工作時,會導(dǎo)致噴入燃燒室的柴油增多,在燃燒室空氣量不變的情況下,就會使多余的柴油得不到充分的燃燒而出現(xiàn)排氣冒黑煙現(xiàn)旁
(2)故障排除方法。上述情況導(dǎo)致的排氣冒黑煙現(xiàn)象,只要降低負荷使用就可。對于使用時間較長而又得不到正常維護的柴油發(fā)電機組,應(yīng)降低負荷使用。
3.柴油發(fā)電機組各缸供油量不均勻
(1)故障分析。柴油發(fā)電機組在額定負荷下工作時,若各缸供油量不均勻,就會使柴油機出現(xiàn)冒黑煙現(xiàn)象,這主要是因為各缸供油量所承擔(dān)的負荷是一定的,若出現(xiàn)個別缸供油量減少時,相比其他的缸就要超負荷工作,供油量多的缸噴人燃室的柴油多,柴油得不到充分燃燒后,就出現(xiàn)冒黑煙的故障現(xiàn)象。
(2)故障排除方法。檢查是哪一缸供油量過大,可采用隔斷法檢查。方法是:機組起動后,分別斷開噴油泵各缸的高壓油管。心若某一缸斷開后,黑煙消失或明顯減弱,且轉(zhuǎn)速下降比其他缸斷油時明顯,這說明該缸供油量過大。
排除方法是:拆下噴油泵到校泵中心調(diào)整各缸的供油量,使各缸供油量符合技術(shù)要求。
4.噴油器故障
(1)故障分析。噴油器若出現(xiàn)滴油、竄油或霧化不良時,會導(dǎo)致噴人燃燒室內(nèi)的柴油燃燒時間延遲而出現(xiàn)排氣冒黑煙的故障現(xiàn)象。
(2)故障排除方法。排除上述故障時,可用隔斷法確定冒黑煙的缸,然后拆下噴油器裝配到另一個氣缸中,若故障轉(zhuǎn)移到該缸,則說軔此噴油器有故障,應(yīng)拆下在噴油器校驗臺上進行檢查。若出現(xiàn)滴油、竄油或霧化不良時,應(yīng)更換噴油嘴偶件并將噴油壓力調(diào)整到規(guī)定要求。
5.燃燒室密封不良
(1)故障分析。燃燒室內(nèi)部密封不良時,會導(dǎo)致氣缸內(nèi)部壓縮空氣量減少,且壓縮終占時的溫度和壓力降低,噴人燃燒室內(nèi)部的柴油由于得不到充足的空氣而不能完全燃燒,使得柴油發(fā)電機組排氣冒黑煙。造成燃燒室密封不良的因素較多,如活塞、活塞環(huán)和氣缸套出現(xiàn)過度磨損,活塞環(huán)安裝對口,氣缸墊漏氣,氣門關(guān)閉不嚴等。
(2)故障排除方法。當(dāng)柴油發(fā)電機組出現(xiàn)這種故障時,維修人員應(yīng)拆下氣缸蓋和活塞連桿組件進行認真的檢查并更換過度磨損的零部件。
6.進氣量不足
(1)故障分析。燃燒室內(nèi)部的進氣量是一定的,若由于空氣濾清器保養(yǎng)不到位、燃燒室內(nèi)部積炭增多、排氣管阻塞或渦輪增壓器損壞等,就會使燃燒室內(nèi)部的進氣量減少,從而影響柴油與空氣的充分燃燒,造成大量的游離碳和廢氣一起從排氣管中排出。
(2)故障排除方法。上述故障的排除,首先應(yīng)清洗空氣濾清器,匿有必要,再拆下氣缸蓋或排氣管進行檢查和保養(yǎng)。
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這種聲音是氣門與搖臂之間發(fā)生撞擊而產(chǎn)生的,主要原因是氣門間隙過大。
氣門間隙是柴油機的主要技術(shù)指標之一。
氣門間隙過大或過小,柴油機都不能正常工作。
氣門間隙過大,造成搖臂與氣門之間的位移過大,接觸產(chǎn)生的撞擊力也較大,因此發(fā)出“吧噠、吧噠”的金屬敲擊聲,發(fā)動機在長時間工作以后這種聲音是經(jīng)常出現(xiàn)的,因此發(fā)動機每工作300h左右,就應(yīng)當(dāng)重新調(diào)整氣門間隙。
3、發(fā)動機運轉(zhuǎn)時在氣缸的上部可以清楚地聽到一種活塞敲擊缸體的清脆的敲擊聲,就是我們常說的“敲缸”。
發(fā)生的這種故障的根本原因就是柴油機的噴油提前角過小。
眾所周知,柴油機的供油提前角是柴油機的主要技術(shù)數(shù)據(jù)之一,供油提前角的正確與否將直接影響到柴油機是否能正常工作,且直接影響到發(fā)動機能否提供正常的動力,影響整臺機器的工作情況。
為使混合氣的形成和燃燒過程能正常進行,柴油機必須有一定的噴油提前角,噴油提前角過小,噴入氣缸內(nèi)的空氣形成可燃氣體燃燒,從而導(dǎo)致燃燒不穩(wěn)定,在活塞的上行階段產(chǎn)生側(cè)向偏移與缸壁接觸發(fā)生碰撞,敲擊缸體產(chǎn)生敲缸的聲音。
4、柴油機運轉(zhuǎn)時在柴油機機體的下部可以聽到一種沉重、鈍啞的敲擊聲,特別是在柴油機高負荷工作時,這種聲響變得更為顯著。
這種聲響是由于曲軸主軸瓦或曲軸主軸軸承與主軸頸之間接觸產(chǎn)生不正常的磨擦而產(chǎn)生的,主要原因是曲軸主軸頸與主軸瓦或曲軸軸承之間間隙過大,造成主軸頸與曲軸主軸軸承或主軸瓦之間的不均勻磨損導(dǎo)致不正常的磨擦而產(chǎn)生的這種沉重、鈍啞的敲擊聲。
聽到這種聲音后應(yīng)當(dāng)立即停止柴油發(fā)電機組的工作,因為如出現(xiàn)這種聲音后仍然使柴油發(fā)電機組繼續(xù)工作而不進行檢查維修很可能出現(xiàn)“抱瓦”“燒軸”現(xiàn)象。
為避免出現(xiàn)這樣嚴重的事故,應(yīng)當(dāng)立即停止工作,查看主軸瓦螺栓是否松動,如不是應(yīng)立即卸下曲軸及主軸軸承或主軸瓦,由專業(yè)人員進行測量,算出它們之間的間隙值,并與規(guī)定的數(shù)據(jù)進行比較,并同時檢查主軸和瓦軸的磨損情況,必要時應(yīng)當(dāng)給予修理或更換。
5、 柴油機在突然改變負荷的同時可以在機體附近聽到一種鈍啞的敲擊聲。
這主要來源于曲軸連桿軸頸和連桿瓦之間的不正常磨擦而產(chǎn)生的,主要原因是由于連桿軸頸和連桿瓦間的間隙過大,發(fā)生局部跳動而導(dǎo)致的。
產(chǎn)生這種聲音的機理和維修檢測方法與主軸和主軸瓦的完全相同,在此就不詳細介紹了。
6、在柴油機的前蓋處,可以清楚地聽到一種“嗥嗥”的聲音
這種聲音來自于前蓋內(nèi)部的嚙合齒輪,各部嚙合齒輪的齒輪磨損過度,致使齒輪的間隙過大,使齒輪之間不能進入正常的嚙合狀態(tài)產(chǎn)生這種聲響,排除方法是打開前蓋,用鉛片或油漆檢查齒輪的嚙合情況,進行調(diào)整,如果齒輪間隙過大的話則必須及時更換新的齒輪。
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