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線材要測試的部分來設計密封模具（定制測試夾具）。如果要測試的電線是整條電線，那么就可以將制作一個完整的線材密封模具將整個電線放入密封的模具中進行測試；如果線材只是要測試端口/接口處是不是完全防水，那么就是為線材制作一個卡槽類測試夾具，以便將不需要進行防水測試的一端（或將兩端）放在密封測試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過程中使用密封泡棉或者密封圈來處理。在生產線上的整個防水測試過程中，可以根據要求將模具制作成一個可以自動上下開合的壓模工具（線材防水測試夾具），然后與戈埃爾線材防水測試及/線材氣密性檢測儀結合進行防水測試。當檢查員使用電線防水測試機進行電線防水測試時，他只需要將測試線材放入定制的模具中，然后雙手按啟動按鈕即可執行線材防水測試。

承插式涂塑鋼管_環氧粉末防腐鋼管_給排水防腐螺旋鋼管-萬榮管道涂塑無縫鋼管工藝流程：1、涂料進廠經質量檢驗合格直接進入靜電噴涂，不合格退回廠家；2、鋼管進廠經質量檢驗合格進行管口處理，首先對管口毛刺及焊縫磨平（焊筋高度不能超過0.5mm）；3、涂塑無縫鋼材管管口處理完畢進入酸洗（一般用濃度不超過30%的鹽酸，在酸洗池浸泡3分鐘以上），對于口徑大于DN800以上可以直接進行噴砂除銹即可；4、酸洗完畢進入磷化，首先將經酸洗后鋼管立即水平放入磷化池浸泡，取出磷化池。目的使鋼管表面產生一層磷化膜，短時間內不易被氧化，避免再次生銹。

常見的鋼管切割方式有鋸切割、等離子切割、液壓切割、激光切割。激光切割精度和效率 ，但設備價格也相當貴正常幾十萬以上，適用于附加值特別高的精度要求極高的鋼管加工；水切割機切割管口能做到無屑無毛刺且不變形，精度一般能達到±0.05mm，價格不高約幾萬一臺，鋼管切割應用相對廣泛；等離子切割機價格也不高約幾萬一臺，常用于切割厚壁鋼管鋼材（正常可切割35mm壁厚以下結構用鋼材，切割厚度理論可達180~200mm），不過切口處容易形成拉口，切口表面質量需要嚴格控制。對于手工切割和自動切割，一般手工切割使用人工上料，其上料和控制切割效率相對較低，而自動切割需要注意控制鋼管進給的長度（損耗），目前切割在門市多為單支管切割，加工廠正常是整捆切割。

冷軋卷板以熱軋卷板為原料，冷軋時，軋件是在再結晶溫度以下軋制的，一般鋼軋件在室溫下軋制。含硅量較高的硅鋼材片，脆性大塑性低，在冷軋前需要預熱至200℃。冷軋卷板生產過程中由于不進行加熱，所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷，表面質量好、光潔度高。而且冷軋產品的尺寸精度高，產品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求，如電磁性能、深沖性能等。冷軋卷板應用領域很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。一般規格：厚度0.15-3mm，寬度550-1530mm，卷板外徑 Φ1000-2500mm，卷板內徑Φ410-610mm。 重量：45噸。

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