鍍鋅角鋼分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差來進行防腐。
按工藝分類可分為熱鍍鋅角鋼和冷鍍鋅角鋼。市場常見的是熱鍍鋅角鋼。冷鍍鋅角鋼，一般需要根據用戶需求用冷鍍加工。按邊長可分為鍍鋅等邊角鋼和鍍鋅不等邊角鋼。
熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環境中。
流程：熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍溶劑→烘干預熱→掛鍍→冷卻→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。
熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。
冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層中具有含量的鋅（達到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構筑物的防腐。
冷鍍鋅涂料主要通過電化學原理來進行防腐，因此必須保證鋅粉與鋼材的充分接觸，產生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應選擇機械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為：“鋼材經過機械除銹后，表面無油、無銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊，露出金屬的光澤。”
對于表面處理質量的另一個指標——粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12.5 ，即粗糙度Rz=55～75米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略低，Rz=40~60米。
如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大于180米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應大于60米。
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為了增強鍍鋅角鋼的的色澤和抗腐蝕和防銹的功能，我們對于鍍鋅角鋼也要進行表面處理，常見的主要的方式就是鍍鋅，鍍鋅不僅僅使得表面有色澤和亮光，不容易生銹，更重要的是提高了生產的效率和途徑，延長了使用壽命，
可以說是比較常見的一種緩解鋼材壽命的一種辦法。常見的鍍鋅方式有以下兩大類，我們進行詳細了解一下：
鍍鋅角鋼有熱鍍鋅和電鍍鋅兩大類。熱鍍鋅有濕法、干法、鉛鋅法、氧化還原法等。不同熱鍍鋅方法的主要區別在鋼管酸浸清洗后，用什么方法活化管體表面提高鍍鋅質量。現生產中主要采用干法和氧化還原法。電鍍鋅的鋅層表面十分光滑致密、組織均勻;具有良好的力學性能和抗腐蝕能力;鋅耗比熱鍍鋅低百分之60～75。
電鍍鋅在技術上有一定的復雜性，但對單面鍍層，內外表面鍍層厚度不同的雙面鍍層，以及薄壁管鍍鋅等皆須采用此法。鍍鋅角鋼此外力學和化學性能也是比較穩定的，這也是在各個行業被大力推廣的原因。
鍍鋅角鋼，通常稱為角鐵，是一種長鋼帶，兩側相互垂直。有等鍍鋅角鋼廠和不等鍍鋅角鋼廠。等鍍鋅角鋼廠的兩個日本是equ人。規格以毫米的邊寬×側寬×側厚度表示。例如，“30×30×3”是指邊寬為30mm，邊厚為3mm的等邊鍍鋅角鋼廠。
它也可以用型號表示，型號是邊寬的厘米數，如3＃。該模型未指出同一模型中不同側面厚度的大小。因此，鍍鋅角鋼廠的側邊寬度和厚度填寫在合同和其他文件中，并且該模型不能單獨使用。熱軋等鍍鋅角鋼廠的規格為2＃-20＃。
鍍鋅角鋼可以根據結構的不同需要由各種受力構件構成，也可以用作構件之間的連接構件。廣泛用于各種建筑結構和工程結構，如梁，橋梁，輸電塔，起重運輸機械，船舶，工業爐，反應塔，集裝箱貨架和倉庫。
鍍鋅角鋼可以根據結構的不同需要由各種受力構件構成，也可以用作構件之間的連接構件。廣泛用于各種建筑結構和工程結構，如梁，橋梁，起重運輸機械，船舶，工業爐，反應塔，集裝箱架，電纜溝槽支架，動力管道，母線支架安裝，以及倉庫貨架等。
鍍鋅角鋼是用于建筑的碳素結構鋼。它是一個簡單截面的鋼制部分，主要用于金屬部件和車間的框架。在使用中需要良好的可焊性，塑性變形性能和一定的機械強度。用于生產鍍鋅角鋼廠的原料坯是低碳方坯，成品鍍鋅角鋼廠以熱軋成形，正火或熱軋的形式交貨。
