高強度高韌性鋼板系列、耐腐蝕鋼板系列等更多新產品及國內外品牌。可根據用戶需要,鋼板可熱軋,控軋,正火,回火,正火加回火,調質，Z向性能等其它狀態交貨.另外可根據用戶指定的鋼板產品進行各種規格、不同幾何形狀的鋼板切割,加工厚度400mm以下法蘭 和異形件.

合金元素對鋼的工藝性能的影響.

合金元素對鋼鑄造性能的影響固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決于它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。   2.合金元素對鋼塑性加工性能的影響   塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。   3. 合金元素對鋼焊接性能的影響   合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。   4. 合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合于切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。   5. 合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響   熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。

低合金結構鋼（亦稱普通低合金鋼、HSLA）.

主營高強鋼板：

合金、耐磨、鍋爐用鋼等。（批發零售）（激光/數控切割）

鋼板現貨批發：（生產加工高強度鋼管）

Q390B鋼板、Q390C高強板、Q390D高強度鋼板、Q420B鋼板、Q420C高強板、Q420D高強板、

Q420e高強板、Q460C高強板、Q460D高強板、Q460e高強板、Q500C高強板、Q500D高強板、

Q500e高強板、Q550C高強板、Q550D高強板、Q550e高強板、Q690C、Q690D、Q690E等高強板材;
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Q345B合金鋼板化學成分C:≤0.20%，Si≤0.50%，Mn:≤1.70%，P≤0.035%，S:≤0.035%，Nb≤0.07%，V:≤0.15%，Ti≤0.20%，Cr≤0.30%，Ni:≤0.50%，Cu:≤0.30%，N:≤0.012%，Mo:≤0.10%

耐候鋼板景墻耐候鋼在潮濕和空氣的存在下，低合金鋼具有生銹的傾向，其速率取決于氧氣，濕氣和大氣污染物進入金屬表面的速度。隨著工藝的進行，銹層形成氧氣，水分和污染物進入的屏障，并且生銹速度減慢。在大多數普通結構鋼上形成的銹層是多孔的。這種氣孔導致在一定時間后銹從金屬表面脫落，導致腐蝕循環再次開始。因此，生銹過程反復重復，而在每個過程結束時鋼沒有保留層。使用耐候鋼，生銹過程以相同的方式啟動，但鋼中的特定合金元素產生穩定的銹層，其粘附到基底金屬上并且更少孔隙。這種生銹的“銅銹”在交替潤濕和干燥的條件下形成，產生保護屏障，阻礙氧氣，水分和污染物的進一步進入。結果是腐蝕速率比其他結構鋼低得多。機械性能和風化速率取決于在鋼中發現的合金，這些合金的濃度以及鋼基材的厚度。耐候鋼板景墻耐候鋼的組成成分作為低碳鋼，耐候鋼通常具有小于0.重量％的碳。這種少量的碳使其保持韌性和韌性。