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風(fēng)華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司一家專業(yè)做 廣東江門Q235B螺紋鋼的公司。的員工,先進(jìn)的技術(shù),精良的設(shè)備,嚴(yán)格的管理是公司得以不斷發(fā)展養(yǎng)大、產(chǎn)品能夠贏得用戶依靠的根本所在?!?、可靠、專業(yè)”是我們生產(chǎn)精神和服務(wù)信念。十幾年來(lái),風(fēng)華正茂鋼鐵貿(mào)易有限公司在吸取國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)和工藝的基礎(chǔ)上,集多年來(lái)在衡器行業(yè)的智慧和經(jīng)驗(yàn),產(chǎn)品的精度、穩(wěn)定性、可靠性居全國(guó)領(lǐng)先地位。
我公司常年代理國(guó)內(nèi)外耐磨板,材質(zhì)齊全,年進(jìn)出口量達(dá)7000噸,十多年的奮斗我公司多次獲得國(guó)內(nèi)舞鋼、寶鋼、新鋼、太鋼、新鋼、等鋼廠鋼板銷售一級(jí)代理榮譽(yù),并代銷國(guó)外鋼廠耐磨鋼板,如:芬蘭羅奇,德國(guó)蒂森克虜伯,瑞典瑞鋼悍達(dá),法國(guó)阿賽洛-米塔爾,日本等國(guó)外鋼廠耐磨板材,年進(jìn)出口產(chǎn)量達(dá)7000噸。目前在天津耐磨鋼板市場(chǎng)占有一定地位! 我公司常備國(guó)內(nèi)現(xiàn)貨耐磨板:NM360耐磨板,NM400耐磨,NM450耐磨板,NM500耐磨板,B-hard360,B-HARD400. 我公司常備瑞典悍達(dá)HARDOX:HARDOX400耐磨板,HARDOX450耐磨板,HARDOX500耐磨板,HARDOX600耐磨板。 我公司常備舞陽(yáng)鋼板庫(kù)存:WNM360耐磨鋼板,WNM400耐磨鋼板,WNM450耐磨鋼板,WNM500耐磨鋼板。 耐磨鋼板用途:工程機(jī)械、礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、冶金機(jī)械、破碎機(jī)、碎料機(jī)、自卸車車廂、集裝箱、篩板、入料器、給料漏斗、機(jī)、刃板、刀板、齒輪、鏈輪、襯板、螺栓固定的刃板,耐磨條溜槽、刀具、錘頭等 主要作用:在需要耐磨的場(chǎng)合貨部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修和停機(jī),相應(yīng)減少企業(yè)資金的投入。 備注:總經(jīng)理鄭重承諾,在本公司購(gòu)買耐磨鋼板的新老客戶平等對(duì)待,同等的價(jià)格比質(zhì)量,同等的質(zhì)量比服務(wù),為理念銷往全國(guó)各地,遠(yuǎn)銷海外。
耐磨板主要用途:?1)火電廠:中速磨煤機(jī)筒體襯板,風(fēng)機(jī)葉輪窩殼,除塵器入口煙道,灰渣導(dǎo)管,斗輪機(jī)襯板,分離器連接管,碎煤機(jī)襯板,煤斗及破碎機(jī)襯板,燃燒器燒嘴,落煤斗和漏斗襯板,空預(yù)器支架護(hù)瓦,分離器導(dǎo)向葉片。上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的要求,可以用材質(zhì)為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。 2)煤場(chǎng):送料槽及漏斗內(nèi)襯,料斗襯套,風(fēng)機(jī)葉片,推料機(jī)底板,旋風(fēng)收塵器、焦炭導(dǎo)向器襯板,球磨機(jī)內(nèi)襯,鉆頭穩(wěn)定器,螺旋加料器料鐘及基座,揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯,環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場(chǎng)作業(yè)環(huán)境惡劣,對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有一定的要求,使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐磨鋼板。 3)水泥廠:溜槽內(nèi)襯,末端襯套,旋風(fēng)收塵器,選粉機(jī)葉片和導(dǎo)向葉片,風(fēng)扇葉片及內(nèi)襯,回收斗內(nèi)襯,螺旋輸送機(jī)底板,管道組件,熔塊冷卻盤內(nèi)襯,輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性、耐腐蝕性要好一點(diǎn)的耐磨鋼板,可以用材質(zhì)為NM360/400HARDOX400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。全部
耐磨400鋼板,大批量供應(yīng)以下是技術(shù)上的知識(shí): 研究變形奧氏體相變規(guī)律的基本方法是測(cè)定鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線,這種曲線不但可以系統(tǒng)地表示出變形工藝參數(shù)、軋后冷卻制度對(duì)相變規(guī)律的影響,而且是選用合適的鋼種的化學(xué)成分,衡量與之相配合的熱軋變形工藝是否恰當(dāng)?shù)囊罁?jù),實(shí)際軋制生產(chǎn)中采用的冷卻制度多為連續(xù)冷卻方式。過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線圖,簡(jiǎn)稱CCT曲線,它系統(tǒng)地表示冷卻速度對(duì)轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)、相變進(jìn)行速度和組織的影響情況。CCT曲線是分析連續(xù)冷卻時(shí)奧氏體轉(zhuǎn)變過(guò)程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織和性能的有力工具,CCT曲線與實(shí)際生產(chǎn)條件相當(dāng)接近,所以它是制定合理的加工和熱處理工藝時(shí)的有用參考資料。根據(jù)連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以選擇zui適當(dāng)?shù)墓に囈?guī)范,從而得到恰好的組織,達(dá)到提高強(qiáng)度和塑性的目的。本研究基于熱模擬試驗(yàn)分別研究了NM400耐磨鋼在靜態(tài)下和動(dòng)態(tài)下冷卻速度對(duì)其組織的影響,以確定其正確的淬火工藝。 將軋制鋼板加工成膨脹試樣,試驗(yàn)采用Gleeble-1500熱模擬機(jī),測(cè)定試樣在不同冷卻速度下的微觀組織。 通過(guò)靜態(tài)連續(xù)冷卻實(shí)驗(yàn)可知,冷速為5℃/s時(shí)得到的組織為鐵素體+貝氏體,隨著冷速的增加貝氏體轉(zhuǎn)變范圍增加,當(dāng)冷速為30~50℃/s時(shí)得到的組織為貝氏體+馬氏體組織。通過(guò)動(dòng)態(tài)連續(xù)冷卻試驗(yàn)可知,冷卻速度為0.5~1.0℃/s時(shí)組織為多邊形鐵素體+粒狀貝氏體;冷速為5~15℃/s時(shí)粒狀貝氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)榘鍡l貝氏體組織,冷卻速度在20℃/s以上,組織主要是貝氏體+馬氏體的組織。由動(dòng)態(tài)CCT曲線的分析,建議直接淬火工藝為:冷卻速度應(yīng)該大于15℃/s以便得到貝氏體組織或者貝氏體+馬氏體的混合組織,冷卻開(kāi)始溫度(即二階段終軋溫度)為800~850℃,即高于相變開(kāi)始溫度;而冷卻結(jié)束溫度為400~450℃,低于相變結(jié)束溫度。
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