將止水銅板加工為W形以及F形具有以下兩個(gè)方面的好處， 江門銅止水，設(shè)置的銅鼻子在止水銅板安裝過(guò)程中的固定，且可有效增加銅板止水的抗拉防震能力；第二，立腿可有效防止繞滲。而根據(jù)W形以及F形銅止水的形狀可知，W形銅止水在銅鼻子兩邊均設(shè)置有立腿，而F形只在其一邊設(shè)置了立腿，因此得出，其兩個(gè)作用的區(qū)別在于W形止水銅板可防止兩個(gè)方向的水流繞滲，而F形只能防止一邊的繞滲。一般設(shè)計(jì)生產(chǎn)、加工止水銅板的工廠出售此類商品時(shí)，均可免費(fèi)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙成形，那么未成形的止水銅板是否有效呢？ 銅止水 未成形止水銅板在水工建筑止水中有效，只是較成形了的止水銅板在使用項(xiàng)目和使用效果存在一定的差異。未成形止水銅板主要用在項(xiàng)目寬度較小的地方，可以直接采用銅板邊沿排水，阻止水進(jìn)入銅板保護(hù)區(qū)域，如橋梁。而使用效果的差異，主要是因?yàn)槌尚沃顾~板可根據(jù)銅鼻子形狀安裝，更加牢固，且不易產(chǎn)生位移。同時(shí)成形后的止水銅板因銅鼻子中填塞瀝青麻繩或麻繩瀝青，會(huì)有效的增加止水銅板的側(cè)向承壓能力。

了解大型水利項(xiàng)目對(duì)紫銅止水帶的要求有利于生產(chǎn)加工廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的把控。江門銅止水 1.止水銅片外觀：輪廓清晰，無(wú)裂紋、壓折、凹坑； 2.止水銅片表面：平整無(wú)繡污、無(wú)浮皮、無(wú)油漬，無(wú)砂眼； 3.關(guān)于成型：壓模一次性壓制成型，止水銅片的轉(zhuǎn)角和接頭一律場(chǎng)內(nèi)制作，現(xiàn)場(chǎng)搭接。 4.混凝土中紫銅止水帶的抗拉力強(qiáng)度不小于205MPa延伸率不低于百分之三十。 5.混凝土中的銅止水片冷彎180°時(shí)不出現(xiàn)裂縫，并且頂部可持續(xù)直徑約1cm的弧度不斷裂。 復(fù)合型密封止水材料可以提高抗繞滲能力。根據(jù)重慶融能金屬材料有限公司實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)無(wú)接縫位移時(shí)，在混凝土中埋入深度為20CM的止水銅片，在1.5MPa的水壓力作用下將發(fā)生繞滲。在該止水銅片上復(fù)合寬度為10cm、厚度為3cm的GB塑性止水材料，當(dāng)復(fù)合后的止水銅片與混凝土之間發(fā)生1.0cmm的相對(duì)錯(cuò)動(dòng)時(shí)，在2.5MPa的水壓作用下仍然沒(méi)有發(fā)生繞滲。采用復(fù)合型止水銅帶時(shí)，必須對(duì)復(fù)合的密封止水材料進(jìn)行保護(hù)避免復(fù)合密封止水材料不能發(fā)揮預(yù)期作用，對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)復(fù)合的止水銅帶，應(yīng)盡快澆注混凝土。GB復(fù)合型止水銅帶現(xiàn)已在多個(gè)項(xiàng)目工程中得到使用。

隧道止水，采用銅止水和橡膠止水相結(jié)合的方法，江門銅止水在增加止水性能的同時(shí)，還能降低施工成本。隧道中的防滲系統(tǒng)一直是隧道施工中的薄弱環(huán)節(jié)，經(jīng)過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的不斷摸索，我們對(duì)其進(jìn)行了一些改進(jìn)，使改進(jìn)后的施工方法變得簡(jiǎn)單且。 隧道銅止水帶拼焊施工要點(diǎn)如下：　 1、在洞外據(jù)擬鋪掛面積的大小將2～3幅幅面較窄的成卷防水板下料； 2、然后將其平鋪在地面上拼焊成便于運(yùn)輸、鋪掛的大幅面防水板，減少洞內(nèi)作業(yè)的焊縫數(shù)量，以提高焊接質(zhì)量； 3、選擇合格的一次性成型的止水銅帶； 4、 止水銅帶的拼接采用熱合機(jī)雙焊縫焊接，要求搭接寬度不小于100mm，保證焊縫質(zhì)量； 5、焊縫應(yīng)嚴(yán)密，單條焊縫的有效焊接寬度不應(yīng)小于12.5mm。 銅止水規(guī)格是銅含量、以及寬度、厚度、軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式，包括但不限于；T2、T2R、T2M、T2-Y2、T2M、T3-Y2、T3M、T2-Y3 、軟態(tài)、半硬紫銅止水等。用T表示，即T2與T3，T2銅含量≥99.8％，T3銅含量≥99.7％。銅軟硬態(tài)，M表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥205MPa，延伸率為30％；Y2為半硬態(tài)，抗拉強(qiáng)度≥245MPa，延伸率為≥8％。＆＃8194； 銅止水規(guī)格 1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB2059-2008； 2.厚度：0.5-14mm； 3.寬度：200-1000； 4.長(zhǎng)度：1000-3000； 5.抗拉強(qiáng)度不小于205Mpa； 6.伸長(zhǎng)率不小于20％； 7.化學(xué)成分和物理性能應(yīng)滿足GB/T2059-2008《銅及銅合金帶材》的規(guī)定； 8.符合 標(biāo)準(zhǔn)(GB2040-2008)《銅及銅合金板材》中的相關(guān)要求。

紫銅片止水如何焊接 　　紫銅止水片焊接質(zhì)量測(cè)試方法 　　江門銅止水1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 　　焊接完成后，采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光滑，軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 　　2、焊接接頭部位的煤油滲透測(cè)試 　　先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用 漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在 上顯出印漬。 自粘復(fù)合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平成型后的止水紫銅片在安裝時(shí)應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時(shí) 　　為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。 　　3、焊接接頭的力學(xué)性能測(cè)試方法 　　接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80％，這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。