水下堵漏管道施工方法
當穿越寬度不大的江、河時可以采用頂管法或盾構(gòu)法施工。當穿越湖泊或海峽時可采用：
①漂浮敷設(shè)法。管道在陸上制作加工組裝成管段，浮運至敷設(shè)地點，在作業(yè)船上焊接管段之間的接頭，然后使管道下沉就位。
②牽引敷設(shè)法。管道在陸上制作加工，并焊接成數(shù)百米長的管段，然后用牽引設(shè)備（卷揚機、船舶等）沿水底或水面牽引同時在岸邊把管段接長直至整根管道牽引到預定敷設(shè)位置為止。
③敷管船敷設(shè)法。管道制作加工都在敷管船上進行，每敷設(shè)一管段后就前進一定距離。單節(jié)管道由駁船供應。不論采用哪一種敷設(shè)方法，均應按不同受力狀態(tài)復核管道的應力。如應力太大應采取相應的加固措施。

模袋混凝土可在水下施工，具有無需圍堰施工、排水、通航中斷等優(yōu)點。

(2)模袋混凝土施工機械化程度高，可縮短工期，整體面積大，一般可達80平方米以上，特別是模袋具有一定的透水性；填料受壓后，填料(或砂漿)中多余的水可從袋孔排出，降低水灰比，加快固化強度，同時有利于提高袋內(nèi)的填充強度。
(3)模袋混凝土能適應本工程任何復雜的邊坡地形、復雜的土質(zhì)和惡劣的施工環(huán)境。施工后，斜坡造型也很漂亮。
(4)模袋混凝土施工相對簡單快捷。施工過程中，2-3臺250升攪拌機、1臺16立方一小時輸送泵和1個班組可裝400個15厘米厚的方形模板袋。
(5)泵送水下模袋混凝土時，應避免運輸過程中發(fā)生堵塞事故。因此，在灌注混凝土前，應仔細檢查所用設(shè)備，并在灌注過程中嚴格控制混凝土的級配和坍落度，以免粗料進入管道造成堵塞。此外，有必要防止大量空氣進入泵引起的空氣爆炸。

水下管道封堵管理原則:首先，仔細檢查整個混凝土墻面嚴重滲漏的孔洞、松動等重大缺陷部分。這一步是整個堵漏的關(guān)鍵，須認真細致，不厭其煩地做好。只有在此基礎(chǔ)上，才能進行第二步堵漏處理。堵漏效果與材料密切相關(guān)，材料為堵漏技術(shù)提供基本條件，起到保障作用。優(yōu)越的性能，高品位的材料必須在使用技術(shù)中體現(xiàn)出來。無論什么材料，都須與堵漏技術(shù)的操作相匹配和適應。因此，本工程和堵漏選擇材料為：特殊制造和生產(chǎn)的快凝膨脹堵漏聚合物材料用于堵漏修復。堵水原理：堵水的基本原理是化學灌漿。化學灌漿是利用手工或機械手段，在壓力的作用下，將特殊高分子材料灌入建筑結(jié)構(gòu)裂縫中，合注漿材料在裂縫中凝固，以達到填充裂縫和止水的目的。水原理:堵水的基本原理是化學灌漿。化學灌漿是利用手工或機械手段，在壓力的作用下，將特殊高分子材料灌漿材料灌入建筑結(jié)構(gòu)裂縫中，以達到填充填裂縫和止水的目的。

水下熱切割方法有四種： 1.火焰切割:水中火焰切割以氫為可燃氣體。乙炔在水深15米左右的壓力下分解，引起爆炸，因此沒有普及應用。 2.弧-氧切割：工件通過空心切割產(chǎn)生的弧熔化，熔化金屬通過空心切割產(chǎn)生的氧氣吹出，形成切口。中空切割用鋼管或碳化硅等陶瓷管涂上穩(wěn)弧劑，涂上防水涂料或環(huán)氧樹脂。切氧壓力應高于水深壓力0.5~0.7兆帕?；?氧切割速度高于火焰切割，技術(shù)要求低，設(shè)備簡單，是水中拆卸的常用方法。 3.熔化極水噴射弧線切割：用高壓噴射水吹出弧線熔化的金屬。這種切口表面干凈，背面殘渣少。熔化極連續(xù)輸送，切割電流大，切割速度高，無需氧氣，是一種非常發(fā)達的水下快速切割方法。 4.等離子弧切割由于水壓對等離子弧的壓縮和冷卻，水下等離子弧切割電源的空載電壓要求高達180伏以上，一般采用遙控切割，保證。主要用于核污染結(jié)構(gòu)的水下解體。

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