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真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結合的新型熱處理技術,真空熱處理所處的真空環境指的是低于一個大氣壓的氣氛環境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的,熱處理質量大大提高。與常規熱處理相比,真空熱處理的同時,可實現無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。 cr12mov為提高模具壽命達到80萬模次以上,可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時,然后在850-880℃保溫一定時間(至少2小時),放入油中冷卻至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可達50-52HRC,為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理,回火后,硬度可保持48HRC以上 我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊,我公司屬于贛州熱處理公司行業,如果您對我公司的產品服務有興趣,期待您在線留言或者來電咨詢.




冷作模具鋼的熱處理特點 淬火、回火是冷作模具零件強韌化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工藝參數如淬火的奧氏體化溫度或淬火溫度偏離常規的溫度范圍是常有的,有時是必要的,就是說零件的熱處理工藝過程必須結合生產實際情況。回火的工藝規范,則取決于模具零件的熱處理技術要求。 1)冷作模具鋼含合金元素量大且品種多,合金化較復雜。鋼的導熱性差,而奧氏體化溫度又高,因此加熱過程宜緩慢,多采用預熱或階梯式升溫。 2)為保證鋼的表面質量,應重視加熱介質,所以控制氣氛爐、真空爐等先進加熱設備和方法普遍采用,鹽浴加熱應充分脫氧、凈化。 3)在達到淬火目的的前提下,應采用較緩和的冷卻方式。等溫淬火、分級淬火、高壓氣淬、空冷淬火等是常用的方法。 4)為了進一步強化,采用效果顯著的冷處理或滲氮等表面處理方法。 5)鹽浴處理后應及時清理,工序間的防護工作很重要。 6)冷作模具鋼價格昂貴,冷作模具零件加工復雜、制造周期長、綜合成本高。所



模具材料的選擇 在模具及其零件的設計、制造過程中,選擇原材料是至關重要的內容。模具設計時,如果材料不確定,就無法安排制造的加工路線和成形工藝方法,也無法估算制造成本。材料影響著模具產品的功能適用性、耐用度(壽命)、可靠性()。 cr12mov應根據模具的生產條件和工作環境的需要,結合模具材料的基本性能和相關因素,來選擇適合模具要求、經濟合理、技術上先進的模具材料。 模具材料的選用原則 1.滿足使用性能原則 使用性能包括力學性能、物理性能和化學性能。對于模具零件,一般是在分析其工作條件和失效形式的基礎上,提出力學性能要求。 1)對于承受沖擊載荷、循環沖擊載荷的模具及零件,如錘桿、鍛模等,失效形式主要是過量變形與疲勞斷裂,要求選用綜合力學性能較高的材料。 2對于承受交變載荷的模具及零件,其失效形式主要是疲勞破壞,要求疲勞強度高。承載較大的零件常選用淬透性較高的合金鋼材料,進行調質處理;也可進行表面淬火、噴丸、滾壓等處理,提高疲勞強度。 3)對于承受載荷不大、靡擦較大的模具及零件,失效形式主要是磨損,要求耐磨性好。可選用高碳鋼和高碳合金鋼,進行淬火和低溫回火,獲得高硬度、高耐磨性。 4)對于承受交變載荷且摩擦力較大的模具及零件,失效形式主要是磨損斷裂,要求外硬內韌,有較好的耐磨性,較高的疲勞強度。可選用中碳鋼或中碳合金鋼,經正火或調質后再進行表面淬火、低溫回火。




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