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沉淀硬化不銹鋼（也有稱析出強化不銹鋼）常用于核電宇航等工業，主要特點是一類具有超高強度的不銹鋼。一般按其組織形態可分為三類
:沉淀硬化馬氏體不銹鋼，沉淀硬化半奧氏體不銹鋼，沉淀硬化奧氏體不銹鋼，也有的書把 類歸到馬氏體不銹鋼，第二類、第三類歸到奧氏體不銹鋼。
馬氏體時效不銹鋼是固溶處理后，冷至室溫時總是以馬氏體組織存在，由固溶態再進行時效處理產生析了相而強化。也有資料把這類鋼分為馬氏體沉淀硬化不銹鋼和馬氏體時效不銹鋼，在固溶態下，前者在馬氏體基體中含少量的鐵素體（10%左右）和少量殘余奧氏體，后者為馬氏體基體中只有少量的殘余奧氏體，后者的韌性相對較高。沉淀硬化半奧氏體不銹鋼是固溶熱處理后，冷至室溫時，以奧氏體組織存在，而且含有5%~20鐵素體組織，但奧氏體組織不是十分穩定，通過一系列熱冷處理或機械變形處理后，奧氏體轉變成馬氏體，再通過時效而強化。2205不銹鋼扁鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。




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合理選擇不銹鋼的必備條件：
對不銹鋼部件或設備用材的合理選擇應必備下述條件和學科知識。
(1)服役條件
不銹鋼部件或設備的服役條件包括腐蝕介質成分、溫度、壓力、受力狀態、預期壽命等，是選擇適用不銹鋼的先決條件。充分了解部件的使用條件，是合理選擇不銹鋼必備的首要條件。
(2)深入了解不銹鋼性能和相關數據
應根據部件或設備的工作條件選擇不銹鋼材料，選材者應對各類不銹鋼性能、限制其使用的環境因素，是否易于購得等知識有較的了解，方能有針對性地進行選擇。2205不銹鋼角鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
(3)工程實踐經驗
同類服役條件下，不銹鋼材料實際使用經驗是合理選材的重要依據，應特別予以重視。
(4)模擬試驗數據
在許多腐蝕環境下，在沒有實際使用經驗的條件下，實驗室模擬試驗數據或現場掛片數據往往是合理選用不銹鋼材料的關鍵數據。




所謂"不銹鐵"，就是將回收的廢鐵、鉛、鋼等經二次回爐加工，通過脫"滋"處理而成，傳統的檢測方法是用吸鐵石，而此品用傳統方法是無法辨別的，自然是瞞天過海，蒙住了眾多的工程選材，因此堂而皇之地進入了一個又一個裝飾工地，登上了一幅又一幅豪華幕墻。此名稱是自《焦點訪談》曝光后誕生的，并且占據著大約65%的市場份額，而真正的國標SUS304 不銹鋼產品因價格較高而沒有市場。目前市場中"不銹鐵"產品能擁有65%的份額是其價格起著重要的作用，現國標不銹鋼產品每噸的價格約2 萬元左右，國標7075 鋁合金每噸價約為1.6 萬元左右，而"不銹鐵"的價格每噸僅為5000－7000 元；進而再看這三種材質的抗拉強度分別為：國標不銹鋼530－620MPa，國標7075 鋁合55金 540－560MPa，"不銹鐵"160－180MPa。顯然"不銹鐵"的抗拉強度還達不到不銹鋼的1/3 強度，是極易導致事故發生的。因而，在建筑工程行業，要堅決取締"不銹鐵"制品。




與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼的優勢如下：
（1）屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%，有利于降低成本。
（2）具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力，即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。
（3）在許多介質中應用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優于普通的
316L奧氏體不銹鋼，而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，再一些介質中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。 2205不銹鋼角鋼具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。
（4）具有良好的耐局部腐蝕性能，與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優于奧氏體不銹鋼。
（5）比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低，和碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義，如生產復合板或襯里等。
（6）不論在動載或靜載條件下，比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力，這對結構件應付突發事故如沖撞，爆炸等，雙相不銹鋼優勢明顯，有實際應用價值。

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