洗砂沉淀劑，洗砂泥漿水處理專用洗砂沉淀劑主要用于一般工業污水處理和一些對于絮凝劑要求不高的污水絮凝沉淀、洗砂砂石污水、洗煤污水沉淀等。產品具有易溶解、分散快等特點。洗砂廢水，是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，這些廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量*，濃度大約3000mg/L。洗砂廢水主要是處理在礦山洗砂作業中所產生的廢水，洗砂廢水處理方案就是添加洗砂廢水處理專用泥漿沉淀絮凝劑，沉淀后的洗砂廢水即可循環使用，礦山洗砂廠廢水是指水洗砂石生產企業在生產過程中洗砂時所產生的廢水，這些廢水的主要污染因子是化學需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量較大，濃 度大約3000mg/L。浪費大量的水資源，污染水質，影響道路交通，影響附近居民的正常生產生活，甚至會激 化社會矛盾，給社會增加不和諧因素。   洗砂廢水處理泥漿沉淀劑將泥漿水中的懸浮物絮凝沉淀下來才 能循環使用。在進行凝集沉降過程中需要使用污水處理絮凝劑。泥漿泥水中的細顆粒成分與水是通過地層間隙滲入地層，如果泥漿 泥水不經過處理，隨著時間的增加，地層間隙被細顆粒填充的越來越充分，滲透系數越來越小，因而泥漿泥水需要進行分離處理。   對于礦山泥漿水的處理一般使用陰離子絮凝劑，有的礦山泥漿水較為復雜可能需要弱陽離子型。礦山污水處理絮凝劑溶于水后 帶有大量的電荷，與泥漿粘土能夠很好的絮凝成團，絮凝劑可以破壞泥漿水的穩定性,使泥顆粒從水中迅速凝聚、沉降,從而達到泥 水分離效果。洗砂泥漿沉淀劑的使用方法：   1、使用前先將固體絮凝劑加水溶解成0.2%-0.3%濃度的水溶液。   2、稀釋要用不含懸浮雜質的水，建議使用自來水。   3、稀釋攪拌可采用機械攪拌，轉數以200轉/分鐘左右為佳；也可通入氣體攪拌。   4、絮凝劑在污水處理中的投加量一般為2公斤左右/噸污泥，為達到效果和經濟效益，應通過實驗確定。   洗砂泥漿沉淀劑，洗砂泥漿水處理專用洗砂沉淀劑廠家是一家專業致力于環保領域，以聚丙烯酰胺、絮凝劑產品為主；是一家專業從事于絮凝劑生產、銷售、選型、調試、技術支持的綜合企業。主要產品：陰離子絮凝劑、陽離子絮凝劑、非離子絮凝劑、泥漿沉淀劑、聚合氯化鋁PAC、脫色劑、消泡劑等。

在洗砂廢水處理中，常用板框和帶式壓濾機進行泥水分離，使用的洗砂沉淀劑一般為陰離子和非離子。有時加入一定量的聚合氯化鋁PAC作為助凝劑，用聚合氯化鋁和沉淀劑作為水處理劑處理洗砂廠污水池。加藥順序是先加入聚合氯化鋁，再加入白藥沉淀劑，制砂污水沉淀劑必須溶解30~60分鐘才能完全溶解，并起到使用時省藥、提高絮凝作用的效果。

注意聚丙烯酰胺PAM絮凝劑用于洗砂污水處理時的操作方法，正確的操作才能起到產品的作用。

用于洗砂污水處理的聚丙烯酰胺絮凝劑是一種具有線性結構的長鏈高分子，在水中需要經歷溶脹過程。固體產品在使用前先制成水溶液，然后加入待處理水中。藥物溶解池應安裝機械攪拌設備，用于配制水溶液，藥物溶解的連續攪拌時間應控制在30分鐘以上。制備的水溶液濃度一般為0.1%。如果濃度太高，溶液的粘度會增加，很難添加。如果太低，所需溶解池的容量將會太大。

另外需注意用于溶解藥物的水應盡量避免含有大量的懸浮物，以免用于洗砂污水處理的PAM絮凝劑與這些懸浮物發生絮凝反應，形成礬花，影響效果。用PAM絮凝劑溶解固體有機高分子絮凝劑進行洗砂污水處理時，必須將固體顆粒加到水流湍流強的地方。同時必須緩慢放入藥物溶解池中，使固體顆粒分散到水中，以防止固體劑量在水中分散過快，相互粘附形成團塊。

洗砂污水處理用PAM絮凝劑固體顆粒的投放點必須遠離機械攪拌器的攪拌軸，因為攪拌軸通常是溶解槽內水流紊動性差的地方，溶解不充分的有機高分子絮凝劑往往會粘附在軸上，形成相當大的團聚體。如果不及時仔細清理，黏團會越來越大，影響范圍也會越來越大。

聚丙烯酰胺PAM作為助凝劑，處理后的水中應加入無機絮凝劑以穩定壓縮的雙電層，然后加入有機高分子絮凝劑以實現PAM絮凝劑對沖砂污水處理的架橋作用。在無機絮凝劑添加量足夠的情況下，聚丙烯酰胺PAM絮凝劑與有機高分子絮凝劑處理洗砂污水的絮凝效果不會因添加量的不同而有很大差異。因此，作為助凝劑，用有機高分子絮凝劑處理洗砂污水時，聚丙烯酰胺絮凝劑的用量一般為0.1毫克/升。洗沙污水處理用PAM絮凝劑易吸水潮解成塊，應采用防水方式包裝，存放地點必須干燥，避免露天存放。