吉安VANDIS 8粉末高速鋼廠家-優(yōu)惠
天強(qiáng)特殊鋼有限公司
高速鋼是什么材質(zhì)?其實(shí)是一種工具鋼,具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強(qiáng)的,且被專業(yè)人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具,也被用來(lái)制作冷擠壓模具,使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前,是需要對(duì)其做檢查工作,看是否存在質(zhì)量上的問(wèn)題,需將其就先修復(fù),才可使用,否則很容易給使用者帶來(lái)上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的,而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊,不僅不易施工,造成設(shè)備的損壞,還有可能導(dǎo)致個(gè)人出現(xiàn)上的問(wèn)題。3、在進(jìn)行高速鋼鉆頭施工的過(guò)程中,是要將搖臂還有拖板給固定住,再進(jìn)行施工,可保證足夠的。而且當(dāng)高速鋼使用完后,要將其拆卸,但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話,是需要在其表面在裝上一個(gè)木板,且使用比較小的進(jìn)給量。另外,當(dāng)鉆頭快將其板塊給鉆開(kāi)后,需要適當(dāng)?shù)慕档蛪毫Γ悦獬霈F(xiàn)設(shè)備損壞或事故。5、當(dāng)高速鉆頭在啟動(dòng)后,是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設(shè)備上的鐵碎片,以免帶來(lái)上的問(wèn)題。另外,使用完后,需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭,需要在規(guī)定的范圍內(nèi),不得使用超出設(shè)備要求的,否則將帶來(lái)隱患。
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高速鋼涂層制造刀具優(yōu)點(diǎn):較高的刀具壽命和切削加工生產(chǎn)率。涂層高速鋼刀具的壽命一般可比未涂層刀具提高2~3倍。例如,涂層鉆頭的壽命可提高3~10倍;涂層絲錐可提高5~10倍;涂層齒輪刀具可提高3~6倍;涂層擠壓模具可提高6~10倍。當(dāng)?shù)毒叩膲勖蛔儠r(shí),切削速度可提高20%~30%,甚至1~2倍。此外,涂層高速鋼刀具的進(jìn)給量可以提高10%~20%,因而切削加工效率一般可提高50%~。生產(chǎn)實(shí)踐表明,TiN涂層齒輪刀具的切削速度可提高30%~50%,進(jìn)給量提高10%~20%,并且對(duì)刀具的壽命并無(wú)多少不利影響。較小的切削力和切削扭矩,較少的刀具破損。用涂層鉆頭和絲錐加工時(shí),由于摩擦因數(shù)降低,切屑粘接減少,可使鉆頭軸向力及鉆削或攻螺紋時(shí)的轉(zhuǎn)矩降低20%~40%,大大減少刀具的崩刃現(xiàn)象。
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高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又稱高速工具鋼或鋒鋼,俗稱白鋼。高速鋼是美國(guó)的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好,強(qiáng)度和韌性配合好,因此主要用來(lái)制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具,也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外,20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼,它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。特點(diǎn):高硬度、高耐磨性和高耐熱性