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球墨鑄鐵管配件水壓試驗：進行水壓實驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。 　　管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓管段除接口外填土至管頂以上并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡數小時后，在試驗壓力下降壓不大于0.05Mpa時，為合格。 　　水壓實驗應逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓以后，穩壓檢查沒有問題時再繼續升壓。 　　冬季進行水壓時應采取防凍措施。可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水及試壓臨時管線纏包保溫，不用水時及時放空。 球墨鑄鐵是20世紀50年代發展起來的新型材料。離心球墨鑄管是將經過球化處理的鐵水通過離心澆鑄工藝制作成的鑄鐵管。 　　球化處理的奇跡經過是這樣發生的：鐵水在澆鑄前加入鎂或稀土鎂球化劑，然后片狀石墨變成球狀石墨，片狀石墨的問題在于它對鐵的基體產生“割裂”作用，從而帶來難以避免的脆裂，而球狀石墨則了由于片狀石墨造成的應力集中現象。因而可避免割裂，減輕破壞，大大增加了鐵基體的堅韌程度。因此，離心球墨鑄管具有高強度（是灰鑄鐵管強度的3倍），高延伸率（灰鑄鐵管延伸率為零，而球墨鑄鐵管的延伸率≥10%），抗腐蝕（比鋼管提高30倍），抗地震的優異性能。 閥門材質，由于灰鑄鐵管材逐漸不使用，閥體材質應以球墨鑄鐵為主，并注明牌號及鑄件實際的物理化學檢測數據。

球墨鑄鐵管配件安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗，檢查球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性試驗，檢查球墨鑄鐵管系統真空保持性能的真空試驗和基于防火考慮而進行的滲漏試驗等。除真空球墨鑄鐵管系統和有防火要求的球墨鑄鐵管系統外，多數球墨鑄鐵管只做強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管廠家的球墨鑄鐵管系統的強度試驗和嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，給水球墨鑄鐵管如因設計結構或其他原因，怎樣區別無縫鋼管材質不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。壓力試驗應符合下列規定1）壓力試驗應以液體為試驗介質。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0.6MPa是，也可采用氣體為試驗介質，但應采取有效的措施。脆性材料嚴禁使用氣體進行壓力試驗。2）當現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經建設單位同意，可同時采用下列方法代替：A，所有焊縫（包括附著件上的焊縫），用液體滲透法或磁粉法進行檢驗；B，對接焊縫用射線照相進行檢驗。當進行壓力試驗時，給水球墨鑄鐵管應劃定禁區，無關人員不得進入。

球墨鑄鐵管必須符合以下質量要求： 　　一、從外觀上來看。球墨鑄鐵管的表里兩個外表都有必要要平坦光亮，不能有蜂窩、裂縫、錯位、冷隔等任何明顯的缺點。當然，一些纖細的不影響管材功用的冷鑄構成的斑紋是容許存在的。可是有必要要進行修補，然后磨平之后再投入運用； 　　二、在球墨鑄鐵管連接的當地，不能呈現麻面，凸出的棱線或是連續的溝紋等，避免接觸面接觸欠好，形成滲漏等狀況的發生； 　　三、球墨鑄鐵管承接口處的法蘭概括有必要明晰，也相同不容許有影響運用的溝紋麻面等的存在。 球墨鑄鐵管在日常生活中越來越普遍，但是依然有很多客戶依然不知道改如何選擇球墨鑄鐵管，今天我們就來詳細的了解下，我們可以從一下四個方面來分析下選擇球墨鑄鐵管需要注意的問題： 管材的節能方面任何管材從原料提煉合成、熔鎘、機軋、注擠均要消耗能量，從宏觀來看，金屬管比塑料管要耗能。在復合過程中采用熱脹、噴涂復合工藝的鋼塑復合管要比金屬管耗能，厚壁管比薄壁管耗能。從施工工藝角度分析，用電焊、氣焊、熱熔連接比涂刷絞牙的要耗能; 第二管材的性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產造成損失。管材應能經受得起振動沖擊、水錘和熱脹冷縮等，并經受時間考驗，不漏水、不爆裂;球墨鑄鐵管能作為現今供水管道系統 管材很大一部分原因就是為此。 第三管材在供水后的衛生性:管材均要符合 標準GB/T17219-1998的要求，而且經過 認可的檢測部門測試，合格才能投放市場。就目前我們的衛生水準要求來說，建筑給水管均在衛生許可范圍內。但塑料管的各種改性劑、助劑、添加劑等，金屬管溶于水的金屬離子，這些統稱為引起人體致變的環境因子，對人體臟器等引起影響因素正有待于人類深入研究探討。所以不加改性劑塑料和化學成份中或表面鍍層中無重金屬分子的金屬管衛生性能好，反之亦然; 第四可以有持續發展的空間在使用任何一種管材時人們大多會在乎它的多次利用而不會報廢其中很重要的原因是在于它能被回收重復利用和不產生新的污染。對于塑料管，多數可以將廢料回收重復利用，而對于PE-X因其廢料或舊管不能回用，又不能降解，這個問題一直成為探索問題。 球墨鑄鐵管配件

由球墨鑄鐵管配件的凝固特點認為球鐵件易于出現縮孔縮松缺陷，因而其實現無冒口鑄造較為困難。闡述了實現球鐵件無冒口鑄造工藝所應具備的鐵液成份、澆注溫度、冷鐵工藝、鑄型強度和剛度、孕育處理、鐵液過濾和鑄件模數等條件，用大模數鑄件和小模數鑄件鑄造工藝實例佐證了自己的觀點。1、 球墨鑄鐵的凝固特點球墨鑄鐵與灰鑄鐵的凝固方式不同是由球墨與片墨生長方式不同而造成的。在亞共晶灰鐵中石墨在初生奧氏體的邊緣開始析出后，石墨片的兩側處在奧氏體的包圍下從奧氏體中吸收石墨而變厚，石墨片的先端在液體中吸收石墨而生長。在球墨鑄鐵中，由于石墨呈球狀，石墨球析出后就開始向周圍吸收石墨，周圍的液體因為w（C）量降低而變為固態的奧氏體并且將石墨球包圍；由于石墨球處在奧氏體的包圍中，從奧氏體中只能吸收的碳較為有限，而液體中的碳通過固體向石墨球擴散的速度很慢，被奧氏體包圍又限制了它的長大；所以，即使球墨鑄鐵的碳當量比灰鑄鐵高很多，球鐵的石墨化卻比較困難，因而也就沒有足夠的石墨化膨脹來抵消凝固收縮；因此，球墨鑄鐵容易產生縮孔。另外，包裹石墨球的奧氏體層厚度一般是石墨球徑的1.4倍，也就是說石墨球越大奧氏體層越厚，液體中的碳通過奧氏體轉移至石墨球的難度也越大。低硅球墨鑄鐵容易產生白口的根本原因也在于球墨鑄鐵的凝固方式。如上所述，由于球墨鑄鐵石墨化困難，沒有足夠的由石墨化產生的結晶潛熱向鑄型內釋放而增大了過冷度，石墨來不及析出就形成了滲碳體。此外，球墨鑄鐵孕育衰退快，也是極易發生過冷的因素之一。 2、球墨鑄鐵無冒口鑄造的條件從球墨鑄鐵的凝固特點不難看出，球墨鑄鐵件要實現無冒口鑄造的難度較大。筆者根據自己多年的生產實踐經驗，對球墨鑄鐵實現無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結，在此與同行分享。1、管材選用原則（1）具有優良的力學及物理性能和耐久性，確保供水******和具有較長的使用壽命；（2）具有良好的耐腐蝕性能，避免水質受到污染；（3）具有良好的水力性能，以減少水頭損失，從而減少工程投資；（4）管道配件質量好，加工方便，規格齊全，施工和維修方便；（5）便于運輸和施工，以減少施工難度，縮短施工周期；（6）根據管道沿線地形地質條件和管材來源，因地制宜地采用不同的管材；（7）管材性價比較優，在保證質量的前提下，以減少工程投資。

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