更新時間:2025-01-20 16:06:03 瀏覽次數(shù):6 公司名稱:鶴壁 萬豐礦山機械制造有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 100000-300000/臺 |
發(fā)貨期限 | 25天 |
供貨總量 | 500 |
運費說明 | 免運費 |
最小起訂 | 1 |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品品牌 | 萬豐 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 1.0/1.2/1.6 |
發(fā)貨城市 | 鶴壁 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 鶴壁 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | JTP/2JTP |
可售賣地 | 全國 |
質(zhì)保時間 | 一年 |
適用領(lǐng)域 | 煤礦、金屬礦 |
是否進口 | 否 |
質(zhì)量認證 | ISO9001 |
JTP1.0-JTP1.6卷筒個數(shù) | 1 |
2JTP1.2-2JTP1.6卷筒個數(shù) | 2 |
JTP1.0規(guī)格型號 | JTP-1.0×0.8、JTP-1.0×1.0 |
JTP1.2規(guī)格型號 | JTP-1.2×1.0、JTP-1.2×1.2 |
JTP1.6規(guī)格型號 | JTP-1.6×1.2、JTP-1.6×1.5 |
2JTP1.2規(guī)格型號 | 2JTP-1.2×0.8、2JTP-1.2×1.0 |
2JTP1.6規(guī)格型號 | 2JTP-1.6×0.9、2JTP-1.6×1.2 |
萬豐礦山機械制造有限公司
佳木斯煤礦絞車為您介紹礦山機械生產(chǎn)
礦用絞車鋼絲繩斷裂主因有哪些我們知道礦用絞車的鋼絲繩在礦井中起著十分重要的作用,也是容易發(fā)生事故的薄弱環(huán)節(jié)之一。礦井中常因鋼絲繩斷裂而造成墜落和跑車等重大惡性事故。為什么鋼絲繩會出現(xiàn)斷裂呢?下面先來說一下引起鋼絲繩斷裂的原因都有哪些?一、造成鋼絲繩斷裂的主要原因1、鋼絲繩磨損嚴重。這種磨損主要由鋼絲繩與天輪、地滾等外界物體的摩擦,以及鋼絲繩在運行過程中的抖動,在天輪和纏繩滾筒上纏繞時的彎曲,而引起鋼絲繩絲與絲、股與股之間的內(nèi)部擠壓和摩擦而造成。2、鋼絲繩銹蝕嚴重。井下潮濕且常有淋水,如果對鋼絲繩不及時除污涂油,鋼絲繩易銹蝕。特別是在含有酸性水、硫化氫大的礦井中,銹蝕更為嚴重。3、鋼絲繩超負荷運行。一是把鉤工多掛車輛,二是車輛運行中被卡住,鋼絲繩負荷猛增。4、鋼絲繩鋼材疲勞。鋼絲繩在動負荷作用下,經(jīng)過千萬次的彎曲而使強度下降。我們應(yīng)該怎樣保證鋼絲繩的使用呢?其實在開始采購鋼絲繩時我們就必須要嚴格按照各項標準來采買了,guojia對于鋼絲繩有著明確的要求。二、鋼絲繩的系數(shù)為了保證鋼絲繩的運行,首先要選用合適的鋼絲繩系數(shù)。使用裝置使用中的鋼絲繩必須做定期檢驗,系數(shù)有下列情況之一的,必須更換:(一)專為升降人員用的小于7。(二)升降人員和物料用的鋼絲繩升降人員時小于7;升降物料時小于6。(三)專為升降物料用和懸掛吊盤用的小于5。只要我們在選購鋼絲繩的時候根據(jù)自己的礦用絞車型號大小嚴格按照標準來進行購買,就可以避免出現(xiàn)鋼絲繩斷裂的情況,當然了,在使用過程中我們也要對鋼絲繩進行維護,按照要求對鋼絲繩檢修,調(diào)繩,在明確鋼絲繩出現(xiàn)瑕疵時一定要及時的更換鋼絲繩,來杜絕發(fā)生鋼絲繩斷裂引起的各種事故。鶴壁萬豐提醒廣大客戶,購買礦用絞車,購買鋼絲繩一定要到正規(guī)廠家。
礦用絞車、絞車、JTP絞車的維修步驟和方法鶴壁萬豐是專業(yè)的礦用絞車生產(chǎn)廠家。礦用絞車的生產(chǎn)中為重要的因素之一就是礦用絞車工作完成后的維護工作,做好礦山設(shè)備的維修工作是煤礦順利開采的重要保障,下面就為大家簡單介紹礦用絞車的維修方法:一、礦用絞車維修方法針對不同維修對象需采用不同維修方法。一般常見的礦山設(shè)備維修方法有事后維修、維修和維修等。1 事后維修設(shè)備發(fā)生故障或性能劣化不符合生產(chǎn)要求時進行的計劃外修理。2 維修①以時間或工作量為基礎(chǔ)的維修。定期修理—根據(jù)規(guī)定的修理周期結(jié)構(gòu),修理間隔期和修理項目,按期修理,但要根據(jù)修前預(yù)檢和修時判定的零件磨損程度確定是否更換新件②以技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的維修。改善維修—主要從故障分析發(fā)現(xiàn)設(shè)計制造中存在的問題,結(jié)合修理采用改善措施。3 維修設(shè)計新設(shè)備時,根據(jù)使用部門反饋的信息,采取對策,以提高新設(shè)備的可靠性和維修性。二、礦山設(shè)備維修方法的選取原則選用不同維修方法的目的是提高設(shè)備的可利用率,降低企業(yè)的維修總費用。選用原則:按重要性把所有設(shè)備分為幾類。1 對不太重要而又不會因故障給生產(chǎn)帶來損失的一類設(shè)備,可采用事后維修。2 對實行維修的一類設(shè)備,還可根據(jù)不同情況采取不同維修方法。3 同一類型和用途的設(shè)備,由于各種零部件都有自己的壽命和故障發(fā)生規(guī)律,因而能夠采用的維修方法就不盡相同。4 對無發(fā)展過程的隨機故障(如彈簧斷裂),此類故障大多是誤操作、突然超負荷等原因所造成,往往事前無法檢測,因此只能采用事后維修。然后通過改善維修或維修采取對策。5 對有發(fā)展過程的有規(guī)則故障(如氣缸、齒輪磨損),采用狀態(tài)監(jiān)測維修;否則可按零件額定壽命實行定期修理。6 對無發(fā)展過程的有規(guī)則故障,如能統(tǒng)計出其使用次數(shù),則可采用定期修理;對沒有要求,停機損失不大又難于統(tǒng)計使用次數(shù)的零件,可采用事后維修。礦山設(shè)備在礦山總固定資產(chǎn)中占有相當大的比例,因此,在實際礦產(chǎn)作業(yè)過程中,認真做好各類故障的維修工作是保證其穩(wěn)定運行的重要措施,對礦山企業(yè)的經(jīng)濟效益具有重要意義。
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