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不銹鋼圓鋼氧化鐵皮時(shí)采用無酸除磷技術(shù),可以很好的避免酸洗造成的不銹鋼圓鋼表面凹凸不平的問題,保證金屬不會(huì)損失。常見的無酸除磷技術(shù)有三種
1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸,該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體,通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面,利用磨料的沖擊和摩擦作用,達(dá)到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年,是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力,磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面,以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì),通過高壓泵使水獲得巨大能量,再通過供料裝置將磨料注入高壓水中,從噴嘴噴射出來,形成能量高度集中的高速磨料射流,完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
1、噴砂法。
噴砂又叫噴丸,該技術(shù)始于19世紀(jì)70年代的美國。是利用空氣壓縮機(jī)輸出的高壓氣體,通過噴嘴使磨料(砂或丸)以很高的速度射向不銹鋼圓鋼表面,利用磨料的沖擊和摩擦作用,達(dá)到磷皮和其他污物的目的。
2、拋丸法。
拋丸技術(shù)比噴丸技術(shù)晚了幾十年,是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使磨料顆粒獲得很大的離心力,磨料從拋頭以相當(dāng)高的速度拋向不銹鋼圓鋼表面,以鱗皮和其他污物。
3、磨料水射除磷法。
磨料水射流除磷技術(shù)以水作為介質(zhì),通過高壓泵使水獲得巨大能量,再通過供料裝置將磨料注入高壓水中,從噴嘴噴射出來,形成能量高度集中的高速磨料射流,完成不銹鋼圓鋼表面的除漆、除銹、除垢、除氧化皮等工作。
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,310S擁有好得多蠕變強(qiáng)度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性。
316L不銹鋼圓鋼特性:
1)冷軋產(chǎn)品外觀光澤度好,漂亮;
2)由于添加Mo,耐腐蝕性能,特別是耐點(diǎn)蝕性能;
3)高溫強(qiáng)度;
4)的加工硬化性(加工后弱磁性)
5)固溶狀態(tài)無磁性;
316不銹鋼是繼304之后,第二個(gè)得到廣泛應(yīng)用的鋼種,主要用于食品工業(yè)和外科手術(shù)器材,因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強(qiáng)度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
潤騰不銹鋼有限公司(佳木斯分公司)憑借良好的信譽(yù),雄厚的實(shí)力,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,低廉的價(jià)格,周到的服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。我們在“誠信務(wù)實(shí),追求卓越”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下,不斷進(jìn)步。主營產(chǎn)品:(黑龍江佳木斯) 本地 不銹鋼焊管。本公司在長期的經(jīng)營業(yè)務(wù)中與各大廠建立了長期穩(wěn)固的業(yè)務(wù)合作關(guān)系。
利用新設(shè)計(jì)的八角鋼錠模模鑄出符合徑鍛機(jī)錘頭 開口度要求尺寸 的八角鋼錠,為一火成材的徑鍛工藝創(chuàng)造了前提條件;LF爐精煉時(shí)每噸鋼水的硅鐵粉加入 量不少于I. 25kg,使精煉過程保持良好脫氧效果;澆注前模內(nèi)充氬時(shí)間> 30min,保證鋼液 在澆注過程在無氧化氣氛中進(jìn)行,降低鋼液澆注過程中的二次氧化程度。這些措施改善了 鋼錠的非金屬夾雜物水平及鋼錠表面質(zhì)量,保證徑鍛出的圓鋼表面質(zhì)量滿足要求;徑鍛過 程中合理的加熱工藝及徑鍛道次延伸率,保證的圓鋼的表面不開裂;同時(shí)保證的圓鋼中心 能夠鍛透,使圓鋼晶粒度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。上述工藝條件保證了本發(fā)明能順利實(shí)現(xiàn)徑鍛一火 成材工藝。
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