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一、 工作原理:黑龍江佳木斯鋼筋籠繞筋機RLJ-3000,主機是采用摩擦傳動原理----即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速進行,形成螺旋狀繞筋,同時在纏繞過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產。 二、設備優勢>> 速度快:待工狀態2人可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠;>> 質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,質量穩定>> 生產規格多樣:滿足各類鋼筋籠的生產要求,不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響>> 生產便捷:組合式設計的繞筋機,在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業,靈活性強>> 功耗低:總功率不到10KW,同步工作時總功率不到5KW,節能且不影響總電容配比>> 流水線生產:施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程>> 采用螺紋連接技術可精準定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷;
黑龍江佳木斯鋼筋籠繞筋機操作規程1, 變換規格調節滑塊位置時,一定要確認螺栓已緊固,以免 焊接過程中滑塊飛出,造成 。2, 當設備運行出現異常時,應立即停車檢查故障原因所在,待故障排除之后在重新起車 焊接。在維修或調整設備(包括調節行程開關及接近開關位置)應將設備的所有電源全部切斷,方可進行調節或維修,嚴禁在設備帶電狀態下進 行調整。3, 設備通電啟動前必須確保所有人員應遠離設備 (包括環筋 的供筋系統, 不得跨越環筋) , 以免發生危險。4, 滾焊機在焊接過程中,操作工必須時常注意設備的運行狀 況, 不得遠離設備而干其他 工作。5, 設備必須接地良好,在工作過程當中一旦發現設備漏電, 應立即停車切斷所有電源, 待故障排除后方可繼續工作。6, 必須做好設備的維護和保養, 設備的維護與保養, 主要是 日常維護和定期的維護和保 養。
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黑龍江佳木斯鋼筋籠繞筋機產品特點1、可焊接縱環筋鋼筋Φ6mm Φ6mm,特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產的SJ-800A高頻逆變焊接控制器, 具有明顯節能效果, 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架, 輸入電源線只需4mm2線即可,內部主要部件均為進口元件,質量可靠,電流輸出穩定。3、電控柜采用我公司生產的全數控,具有焊接速度快,焊接籠體尺寸,焊點牢固可靠。4、可自動存儲以焊籠體參數,下次使用只需調出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產的高頻變壓器,具有體積小、節能、輸出電流強勁。6、鋼筋籠滾焊機焊接技術參數:1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機主機技術參數:1、主花盤電機2.2KVA 2、牽引電機 0.75KVA 3、變徑電機1.1KVA 4、焊接小車電機0.75KVA 5、焊接線速度<0.6 ms 6、縱筋根數12 6、縱環筋直徑3-6mm 7、公稱長度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式:數控全自動10、參數設置方式:人機界面 11、牽引方式:拉筋式 12環筋壓緊方式:氣動 13、整機重量:4000kg
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。引進 歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內;1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內;生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊點飽滿、牢固,可實現監理免檢。?> 采用ABB、Panasonic等進口電控元器件,確保設備運行穩定;鋼筋籠繞筋機