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以下是:黑龍江佳木斯精軋螺紋鋼,鍍鋅管供應商的圖文介紹


萬弗萊鋼(佳木斯市分公司)視客戶為長期伙伴,共同發展,只重信譽,不挑客戶,當客戶有需要時,為客戶提供個性化定制 合金管、顧問式服務:售前支持、售中和售后為客戶降低成本、節省時間和優化 合金管產品。



我公司經銷的高強度精軋螺紋鋼筋,已在國內很多大的鐵路,公路橋梁中選取。主供使用單位用工程有:中交集團各公司、中鐵建總各公司、中鐵工總各公司、中水集團總隊、中化建各公司、中煤建安、中色建各公司、中建各公司及省市區路橋締造單位。即屈服強度≥785/MPa,抗拉強度≥980MPa,斷后伸長率≥7%,常用規格分為15mm,25mm,32mm,36mm,40mm,50mm,其中用量為25、32兩種規格。精軋螺紋鋼是預應力混凝土用螺紋鋼筋的簡稱,是一種特殊外形含有不持續的外螺紋的直條鋼筋.精軋螺紋鋼筋常規定尺長度為9米和12米,可按照用戶需要商定定尺長度。
精軋螺紋鋼筋廣泛適用于高速公路、高速鐵路的大型橋梁及邊坡錨固工程。它擁有連接、錨固簡便、粘著力強、張拉錨固切實、施工方便等優點,而且節約鋼筋,縮短構件面積和重量。有的用的是單錨,有的用的是雙錨,看各自需要吧! 性錨桿的防腐蝕解決形式有:1、非預應力錨桿的自由段位于土層中時,可采取除銹、刷瀝青船底漆、瀝青玻纖布纏裹其層數起碼二層;2、對選取鋼絞線、精軋螺紋鋼制作的預應力錨桿(索),其自由段可按本1條執行防腐蝕解決后裝入套管中;自由段套管兩端100~200MM長度邊界內用黃油充填,外繞扎工程膠布不變;3、對位于無腐蝕性巖土層內的錨固段應除銹,砂漿呵護層厚度應不小于25MM;4、對位于腐蝕性巖土層內的錨桿的錨固段和非錨固段,應采用特殊防腐蝕治理;5、經過防腐蝕治理后,非預應力錨桿的自由段外端應埋入鋼筋混凝土構件內50MM以上;對預應力錨桿,其錨頭的錨具經除銹、涂防腐漆三度后應選取鋼筋網罩




高強度精軋螺紋鋼筋廣泛應用于大型水利工程,工業和民用建筑中的連續梁和大型框架結構,公路,鐵路大中跨橋梁,及地錨等工程,鋼絞線錨具施工注意事項(1)鋼絞線錨具的切割,宜采用砂輪鋸,不得采用電弧切割,(2)鋼絞線編束時。
7228.10900,,以及東盟協調稅則編碼(AHTN)中的如下品種:7214.10.1100,7214.10.1900,7214.10.2100,7214.10.2900,7214.20.3100,7214.20.3900。公司主營精軋螺紋鋼、精軋螺母、精軋墊板、精軋連接器、錨桿鋼筋、預應力鋼絞線,長期大量有石橫特鋼、天津天鐵軋二、軋三等鋼廠的PSB500、PSB785、PSB830、PSB930、PSB1080/15mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm、50mm、75mm等規格型號的精軋螺紋鋼,另有左旋錨桿鋼筋、右旋錨桿鋼筋、盤圓等全國各大鋼廠生產的建筑用鋼材。
宏博泰公司經銷的高強度精軋螺紋鋼筋,已在國內許多大的鐵路、公路橋梁中采用。主要使用單位及工程有:中交集團各公司、中鐵建總各公司、中鐵工總各公司、中水集團、武警總隊、中化建各公司、中煤建安、中色建各公司、中建各公司及各省市路橋建設單位。
精軋螺紋鋼主要為Φ15mm-Φ50mm規格,強度級別為:PSB500、PSB785、PSB830、PSB930和PSB1080,PSB785-1080系列主要用于高速鐵路、公路、橋梁基礎面的建設。
配套錨具主要有螺母(Φ25mm、Φ28mm、Φ32mm、Φ40mm)、墊板[Φ25mm(120*120*18mm、120*120*20mm、120*120*25mm)、Φ32mm(140*140*20mm、140*140*22mm、140*140*25mm)]、連接器(Φ20mm、Φ25mm、Φ32mm、Φ40mm)、螺旋筋(Φ25mm、Φ32mm)。是有所不及市場預期的,,近期整個鋼材所屬的上下游繼續處在庫存低位,不過從結構性來看,差異較大,,鋼材的核心仍然在于國內的供需結構問題,所以是一個非常強的國內定價的品種,,我們覺得四季度的上漲空間由近期的下跌空間來決定。



理論重量表
公稱直徑/mm
公稱截面面積/mm2
有效截面系數
理論截面面積/mm2
理論重量(kg/m)
18
254.5
0.95
267.9
2.11
25
490.9
0.94
522.2
4.10
32
804.2
0.95
846.5
6.65
40
1256.6
0.95
1322.7
10.34
50
1963.5
0.95
2066.8
16.28
重量及允許偏差
鋼筋按實際重量或理論重量交貨。
鋼筋實際重量與公稱重量的允許偏差應不大于表1規定的公稱重量的±4% 牌號及化學成分
鋼筋鋼的熔煉分析中,硫、磷含量不大于0.040%。生產廠應進行化學成分和合金元素的選擇和利用,以保證經過不同方法加工的成品鋼筋能滿足表3規定的力學性能要求。
鋼筋的成品化學成分分析允許偏差應符合GB/T222的規定。
冶煉方法
鋼以氧氣轉爐或電爐冶煉。
交貨狀態
鋼筋以熱軋狀態、軋后余熱處理狀態或熱處理狀態按直條交貨。
力學性能
鋼筋的力學性能應符合表3的規定。
表3
級別規定非比例延伸強度Rel(RP0.2),MPa
抗拉強度
Rm,MPa
斷后伸長率A/%
力下總伸長率
Agt/%
應力松弛性能
初始應力1000h后應力松弛率r/%
PSB785 ≥785 ≥980 ≥7 ≥3.5 0.7Rm ≤4
PSB830 ≥830 ≥1030 ≥6
PSB930 ≥930 ≥1080 ≥6
PSB1080 ≥1080 ≥1230 ≥6
供方在保證鋼筋1000h松弛性能合格的基礎上,可進行10h松弛試驗,初始應力為公稱屈服強度的
80%,松弛率不大于1.5%。
可根據用戶要求提供其它強度級別和規格的鋼筋。
經供需雙方協商,可進行鋼筋彎曲試驗。
經供需雙方協商,可進行疲勞試驗。
表面質量
鋼筋表面不得有橫向裂紋、結疤和折疊。 允許有不影響鋼筋力學性能和連接的缺陷。
試驗方法編輯
檢驗項目
每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試驗方法應符合表4的規定。
表4
序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數量 試驗方法
1 化學成分 GB/T 222 1 GB/T 223、GB/T 4336
2 拉 伸 任選兩根鋼筋 2 GB228 本標準8.2
3 彎 曲 任選兩根鋼筋 2 GB/T232 本標準8.3
4 松 弛 任選一根鋼筋 1/每合同批 GB10120本標準8.4
5 疲 勞 任選一根鋼筋 1 本標準8.5
6 表 面 逐支 目視
7 重量偏差 按本標準6.7
拉伸試驗
拉伸試驗應采用全截面尺寸鋼筋試樣進行。不允許用機加工減少截面的試樣。
單位應力測定應按表1所列基圓橫截面積計算。




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