鋼筋套絲生產線整體技術采用國際領先技術,具有國際先進水平,國內領先;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率;E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、定位、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等功效;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB400 等材料;
河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭,通過中國建筑科學研究院認證中心的產品認證,成為了為數不多的行業排頭兵!近來,隨著產品競爭的日趨激烈,公司一直的優化產品成本管理,一直提高研發設計的自動化水平,自主開發出產的全自動直螺紋套筒攻絲機,已完全取代了人工加工方式,產品的一致性,可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿機械設備有限公司研發設計的剝肋滾軋直螺紋接頭,它包括控制系統智能化,數控鋼筋巨頭套絲生產線信息化研發設計管理,鋼筋下料鋸切,直螺紋滾軋,螺紋在線檢測等四大功能,其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內外首創技術,填補了鋼筋螺紋加工“無人化,智能化質量管控”技術的空白,是該全自動鋼筋螺紋設 產線的核心技術!主要功能:▲設 產線控制,信息化管理系統模塊,根據項目訂單要求自動排產計劃,鋼筋上料依照系統指令執行,系統可按項目。是國內首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發展有限公司全自主開發的獲多項 產品“GLX-Z16-50(12)”型WL全自動鋼筋螺紋研發設計線公司層面管理要求量身定制;▲全自動鋼筋定尺下料鋸切,并滿足螺紋端面平整度要求;▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工,快速退刀功能;▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測,可滿足更換規格螺紋參數變化的要求。
湖州全自動鋼筋套絲生產線技術建貿機械數控鋼筋鋸切套絲生產線主要設備特點:A 整體技術采用國際技術,具有國際先進水平,國內;B. 原料存儲架采用大噸位存儲,為了提率可在上一個循環尚未結束時即可進行下一步配料,以節省循環周期;C. 縮徑動力采用大功率、液壓系統完成各步工序;D. 鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度了效率;E. 滾絲主機選用國內進主機頭,采用先進工藝完成鋼筋的輸送、翻轉、、傳遞等功能,***終自動滾絲成型;F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行,達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點;G. 縮徑、滾絲主機頭實現了自動、送進、縮徑、滾絲等;H. 適用范圍廣,適用于直徑 16~50mm、鋼筋強度 HRB335、HRB等材料;
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數控鋼筋鋸切套絲生產線產品特點:1.送料輥道采用PLC控制,移動式輥道加固定擋板定尺,精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,具有切削效率高、節能省料、操作簡單等特點。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現上一個循環尚未結束時即可 進行下一步配料,以節省喂料周期。4.全自動送料輥道,避免原料的二次搬運,鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進行,具有耐磨、減噪音、壽命長等特點。6.剝肋、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊、送進功效,提高了剝肋、滾絲效率。規范招投標程序認真學習項目兩級管理制度管理人員加強成本管控意識會上機械修造廠負責人分別就落實集團公司巡察整改情況和巡察反映出的問題及整改措施與進度作了匯報廠班子成員表示堅決按照集團公司巡察組反饋問題的指示和要求.一是CRH380BL其是在CRH3C的基礎上通過發展起來脫胎于德國但零部件外購比例相對較大二是CRH380B為北車集團長春軌道客車股份有限公司針對東北地區研發的高寒型動車組能夠適應-40℃氣溫下的運營.