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內襯不銹鋼復合鋼管基層為Q235B, 因此采用 SMAW 的方法, 焊條選擇準 3.2 mm 的 THA302 為合適, 既可以保證焊縫金屬的強度, 還可以保證其塑韌性。 內襯不銹鋼復合管在焊接時首先進行下料, 必須采用車床, 鋸床等冷加工機械進行下料, 嚴禁使用火焰或等離子等切割工藝, 接著對內襯不銹鋼復合管的焊接面進行焊縫坡口處理, 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機, 車床等冷加工機械, 嚴禁采用火焰切割等熱加工方法加工, 然后對內襯不銹鋼復合管的坡口進行整形, 以內徑尺寸為準, 采用內芯整圓的方法, 使焊接坡口處復層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復合鋼的焊工需要具備焊接基層和復層母材的焊工資質,焊接過渡層的焊工同時還應具有耐蝕堆焊資質。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前, 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預熱及焊后熱處理。



用鎢極氳弧焊焊接內襯管間的連接端口, 焊材選用不銹鋼焊絲且焊接電流為 60~90A。 焊接過程中存在的主要問題是引弧易穿絲, 平焊位置易出覡焊瘤, 仰焊位置易出現內凹, 這些問題均可通過調節手動送絲的快慢、焊接速度、 焊槍角度等于以解決。 內襯不銹鋼復合鋼管打底層的焊接方法與封接層的相同, 即采用 GTAW 焊。 THT -309LSi(H03Cr24Ni13Si1) 焊絲熔敷金屬的化學成分與 304 不銹鋼的為接近, 符合不銹鋼焊接選用焊材的基本原則, 因此采用準 2.5 mm 的 THT -309LSi(H03Cr24Ni13Si1) 焊絲。 過渡層是確保在使用過程中能夠有效阻止基層中的碳向復層不銹鋼進行滲透稀釋, 甚至形成硬脆馬氏體組織, 導致焊縫從復層(耐蝕層) 開始失效至關重要的一層焊縫, 過渡層焊接在復層焊縫表面及無損檢測合格后進行, 宜采用焊條電弧焊焊接工藝, 焊接時選用小直徑焊條、 采用較小的焊接線能量。




不銹鋼/碳素鋼復合管是一種新型復合材料,它是由不銹鋼帶與碳素鋼帶分別成形、焊接、定徑,并使不銹鋼帶包復在碳素鋼管外表面處,使兩種材質的鋼管形成一個完整、緊密、包復、無間隙的雙層鋼管,外層不銹鋼作為裝飾保護層,抗腐蝕能力強,潔凈、光亮,內層碳素鋼管作為承外載荷的主體。
    不銹鋼復合管是一般由先進的引進設備、先進的工藝、電腦控制的自動化生產線生產,產品質量穩定,生產效率高,成本低,具有外表豪華、美觀、防腐蝕和碳素鋼管強度高、剛性好及價廉的特點,是純不銹鋼的替代產品,適用于建筑、裝飾等行業。
    隨著人們對不銹鋼復合管的應用增多,使用范圍擴大,其價格僅為不銹鋼管的一半左右,隨之應用不銹鋼復合管的要求也日益增強。特別是當今各大城市的跨世紀工程——城市護攔、光亮工程、路燈燈桿、高架路橋和立交橋、高速公路護攔攔桿、過街彩虹、廣告牌架、車站站棚和車船行業、醫療器械、鋼制家俱等領域,都大量采用不銹鋼復合管。其中以高速公司防撞護欄采用不銹鋼復合鋼管為例,不僅增加了護欄的抗腐蝕性能、抗氧化性能和強度,而且提高了使用壽命,因而被看好。


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