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針對冷拉型鋼異型鋼在沖壓加工后出現的表面不光滑，甚至是開裂現象進行了分析，得到的結果是，由于目前設備、材料及工藝技術操作難于掌握，冷拉后表面硬度加硬，沒有退火處理，在沖壓高強度下鋼材延伸率超過了冷拉鋼韌性，所以在調質過程中容易使產品產生開裂事故。 通常情況下，成分偏析、氣體和夾雜物的存在以及鍛造溫度和鍛造比等掌握不當的時候，問題發生的就比較多。由于冷拉型鋼的原材料常存在帶狀偏析，當經過熱壓力加工后仍保留有成分偏析，經淬火后這種偏析可從退火組織中看到。而且正是因為有偏析，才使得冷拉型鋼在氧化性氣氛中加熱接近固相線，容易產生析出物或雜質等，成為缺陷產生的主要原因。已經有研究表明，冷拉型鋼因鍛造工藝、熱處理工藝等問題，淬火后獲得混合組織和復雜的應力分布，才會造成開裂現象的發生。對易開裂的工件，是采用可控氣體多用爐進行等溫淬火、高溫回火等，這樣效果才會更加穩定。

異形鋼格板生產工序比一般鋼格板雜亂，異型鋼格板制作方法分為兩種，機器壓焊制作和手工制作。機器壓焊制作是把扁鋼和橫桿 按一定間距焊接而成，然后在切開成客戶需求的形狀（扇形，梯形、圓形等）。機器制作糟蹋資料，提高了產品的本錢。人工制作 是依照客戶需求的尺寸、形狀下料，切開、焊接、包邊而成。相對來說費時吃力。異型鋼格板選用人工生產，節省本錢。異型鋼格板制作與實踐使用應留意以下幾點：1、確定異型鋼格板的受力方向與尺度視點保持一致。假如出現誤差，異形鋼格板會裝置不上，延誤工期，對廠家和客戶都是一 種損失。2、由于異型鋼格板不像標準鋼格板那樣規則，在運輸途中要注意羅列規整，避免沖突，磕碰等原因導致變形，影響后期的安裝使用。3、異型鋼格板規劃者要確認異型鋼格板的裝置環境，提前規劃出合理的裝置方法，要考慮裝置場所的荷載，空間等，提前規劃 出合理的裝置方法。

異型鋼是復雜和異型斷面型鋼的簡稱，屬于型鋼的一種，并區別于簡單斷面型鋼的叫法。異型鋼如何使用同一臺測量儀完成多想數據檢測，本文就簡單的介紹一下。異型鋼測量儀內共設置五路70單測頭和三路由70單測頭組合的150雙測頭。其中70單測頭的測量范圍為0～70mm，用于測量直徑φ9～φ46mm的圓鋼、25～45mm的角鋼邊長和4.5～25mm的扁鋼厚度；150雙測頭的測量范圍為20～150mm，用于測量直徑50～65mm角鋼邊長和38～100mm的扁鋼寬度（測量范圍可定制）。多功能測徑儀安裝在精軋機組后，對通過的軋材在線進行幾何尺寸檢測。測徑儀與上位機間采用TCP/IP標準工業接口、光纜傳輸，檢測信號傳輸至主操作室的工控機上；現場LED顯示屏與工控機間采用TCP/IP標準工業接口、光纜傳輸；操作室內LCD顯示終端和現場LED顯示屏同步顯示。可實時反映軋材的尺寸變化便于現場有關人員及時地調整軋機或孔型。測徑儀的測頭采用鋁合金制造，散熱性能良好。在高壓離心風機持續為測徑儀送風的工作條件下，可以保證測頭內光電元件處于正常工作溫度范圍內。

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