產(chǎn)品細節(jié)圖
硬銅絞線產(chǎn)品適用于一般環(huán)境和特殊環(huán)境(潮濕、鹽堿、酸性土壤及產(chǎn)生化學腐蝕介質(zhì)),可作為接地材料、引下線、等電位連接,饋線硬銅絞線廣泛應用于輸變電站、發(fā)電廠、通、鐵路、市政基建、石油石化等防雷接地要求較高的領域工程中!
接地純銅絞線產(chǎn)品特點: 2.接地裸銅絞線產(chǎn)品原料純度高,導電性能佳
3.接地純銅絞線采用鐵木盤或者全木盤包裝
鐵木盤或者全木盤纏繞包裝,運輸過程不變形,外加木板全封閉保護,更好地保護接地裸銅絞線。
型號 | 載面積mm2 | 計算外徑mm | 結(jié)構(gòu) | 單絲直徑mm | 單絲 | 絞線(計算值) | |||||
標稱 | 計算 | 抗拉強度MPa不小于 | 伸長率%不小于 | 拉斷力Kn不小于 | 20℃直流電阻不小于Ω/km | 單位質(zhì)量kg/km | |||||
絞前 | 絞后 | ||||||||||
JT | 16 |
| 5.10 | 1×7 | 1.70 |
|
|
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| 1.14 | 143 |
JT | 25 |
| 6.36 | 1×7 | 2.12 |
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| 0.733 | 222 |
JT | 35 |
| 7.50 | 1×7 | 2.50 |
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| 0.527 | 309 |
JT | 50 |
| 9.00 | 1×7 | 3.00 |
|
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| 0.366 | 445 |
JT | 70 | 65.81 | 10.5 | 1×19 | 2.10 | 439 | 417 | 0.7 | 27.45 | 0.275 | 599 |
JT | 95 | 93.27 | 12.5 | 1×19 | 2.50 | 435 | 413 | 0.8 | 38.54 | 0.194 | 849 |
JT | 120 | 116.99 | 14 | 1×19 | 2.80 | 432 | 410 | 0.9 | 48.01 | 0.155 | 1065 |
JT | 150 | 148.07 | 15.8 | 1×19 | 3.15 | 428 | 407 | 1.0 | 60.21 | 0.122 | 1347 |
JT | 150 | 147.11 | 15.8 | 1×37 | 2.25 | 438 | 416 | 0.8 | 61.21 | 0.123 | 1342 |
JT | 185 |
| 17.50 | 1×37 | 2.50 |
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| 0.0995 | 1650 |
JT | 240 |
| 19.95 | 1×37 | 2.85 |
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| 0.0766 | 2145 |
JT | 300 |
| 22.05 | 1×37 | 3.15 |
|
|
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| 0.0627 | 2620 |
JT | 400 |
| 19.95 | 1×61 | 2.85 |
|
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| 0.0465 | 3510 |
配電柜紫銅排在沖壓加工過程中常見質(zhì)量問題
銅軟連接應用于新能源汽車鋰電池包的連接導電使用,在銅排的兩端都有螺絲孔,在批量產(chǎn)生中,會因為種種原因造成產(chǎn)品不良,從而影響使用。為了在加工過程中避免質(zhì)量問題,加工制造企業(yè)必須有規(guī)范的流程與質(zhì)量管理,才能制造出高質(zhì)量標準的軟銅排。
銅軟連接在加工過程中常見質(zhì)量問題如下:
沖孔加工質(zhì)量問題:
1、孔徑超差
原因:沖頭磨損
解決:定期檢查沖頭磨損狀況,加工尺寸首件檢驗、巡檢,用精密治具來產(chǎn)品的質(zhì)量測試。
2、沖孔位置錯誤
原因:兩端焊接長度相近、鎳片等長,孔徑相同,而孔邊距不同,沖孔時容易混淆
解決:變更其中一端鎳片長度,以區(qū)分沖孔端,以便防呆,檢驗員按新版圖紙做首件檢驗、巡檢
3、沖孔外觀不良
原因:模具表面有異物,模具磨損
解決:定期檢查、清理,目測、首件檢驗、巡檢
在軟銅排的生產(chǎn)過程中,每一個環(huán)節(jié)都要有嚴格的規(guī)范作業(yè)指導與質(zhì)量管理流程,這樣才能確保每一個環(huán)節(jié)都不會出現(xiàn)質(zhì)量問題,從而做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。
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