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鋼板庫體變形對應采取措施如下：
1、墊腳槽鋼高度保持水平。對平臺墊腳槽鋼高度進行找平，確保各平臺槽鋼高度一致，使庫體板承受上部荷載均勻，將庫體變形將到 。同時，內部吊耳盡量靠近豎向加強肋或環向加強肋，或吊耳根部加方板，增加接觸與庫體的接觸面積，減小庫體局部由于受力不均產生的變形。
2、庫體板方板時，確保場地平整，鋼板平鋪，同時度提高等級，放線切割時均由專業人員負責，確保方板度。從而使上下兩節庫體板間距均勻，減少強力拼合的情況。
3、確定合理的焊接工藝順序，減小焊接應力集中，縮小變形。
（1）豎向對接焊縫焊接時，先進行間斷焊，間斷焊長度不超過20公分，同時板兩端預留20---30公分不焊接，間斷焊接完成后，用錘擊方式焊接殘余應力后將剩余焊縫焊接（板兩端焊縫除外）完成，同時錘擊焊接殘余應力。
（2）環向對接焊縫焊接時，先將T型口對齊，確保平整不錯邊，對T型口兩邊進行橫向焊接大約50公分左右，錘擊殘余應力后，然后分段退焊或跳焊，沿環縫方向均分，大約完成環縫工程量的一半時，再進行錘擊，焊接應力后將剩余焊縫焊完，錘擊焊接應力即可。
（3）如因兩板縫隙不均或焊工水平差異無法一次焊接成型，必須進行兩遍或多遍焊接，且 遍焊接完成后焊接應力后方可進行第二遍焊接。
鋼板庫的建設模式一般都選擇鋼板庫建設專業性較強，專業的團隊，企業發生鋼板庫倒塌的事故，大多數原因還是在于企業的管理問題和成本問題，針對此問題，非常注重力學結構設計的合理性，使庫體受力均勻，嚴格把關施工材料及工藝。為確保鋼板庫能正常使用，在施工、調試、使用三個階段，嚴格按照 相關規定做好沉降測量，充分利用專業的技術團隊，密切注意倉底基座沉降的差異，以及沉降觀測記錄應妥善保管。
鋼板倉是用鋼板鉚接、焊接或組合成的儲藏工具，本意是指鋼板庫的倉體部分，也可以單指小型鋼板倉；可儲存粒狀、粉狀、糧油、食品、釀造、煤炭、建材等，在工農業領域、城鄉及環保工業等領域得到廣泛應用。鋼板倉具有自重輕、對基礎要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點，還可采用雙層壁板將倉**外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本
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