湖南優(yōu)惠的2379高碳高鉻鋼實(shí)力廠家
<湖南>天強(qiáng)特殊鋼有限公司


湖南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種牌號(hào)鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。湖南廠家直營(yíng)五金模具鋼類。本公司以下五金模具鋼產(chǎn)品介紹:湖南五金模具鋼材用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具,如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)工具和量規(guī)、螺紋滾模等。用于要求獲得很高的力學(xué)性能及變形較小的工件,如螺紋滾子、搓絲板、形狀復(fù)雜受沖擊負(fù)荷的模具等;2.用于要求獲得紅硬性及耐磨性的工件,但力學(xué)性能較差,尺寸變形較大,如450℃以下工作的熱沖模等;3.這種鋼對(duì)脫碳很敏感,預(yù)熱和加熱用的鹽浴必須經(jīng)過(guò)充分的脫氧后再使用。1.該鋼可用于制作材料厚度>3mm的沖裁模具復(fù)雜形狀的凸模、 凹模、鑲塊.2.用于制作沖裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。3.用于制作拉深模中要求耐拉的凹模。4.用于制作彎曲模中要求耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模及鑲塊。5.用于制作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。更多詳情請(qǐng)聯(lián)系天強(qiáng)特殊鋼有限公司。


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湖南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,湖南板料,光圓,薄板。湖南五金模具鋼各種規(guī)格品類。以下模具鋼產(chǎn)品介紹:適當(dāng)調(diào)整淬火溫度后,DC53在200℃回火時(shí)硬度和沖擊韌性都較高;在400~500℃ 回火時(shí)硬度較高,韌性大幅度下降;在600℃ 回火時(shí)沖擊韌性很高,硬度顯著下降. ?、残螤顝?fù)雜的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝,以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強(qiáng)度高,可有效延長(zhǎng)模具壽命,防止過(guò)度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象.  ⒊受沖擊載荷較大的復(fù)雜模具可采用低淬高回工藝,以得到較高的沖擊韌性,防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象.


總公司常年儲(chǔ)備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼,塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測(cè)試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室;配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。

湖南天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種牌號(hào),規(guī)格的模具鋼材,不銹鋼板料,光圓,湖南薄板。 ,五金模具鋼的韌性在冷作模具鋼中較為突出,因此,用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂,大大提高了使用壽命。線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)62-63HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過(guò)SKD11。切削性超過(guò)SKD11。DC53的切削性優(yōu)于SKD11。因此,使用DC53可增加模具壽命和減少加工工序。 用途:沖栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型軋輥/沖頭/線切割加工的精密沖裁及各種用途沖壓模/難加工材料的塑性變形用具。用途:1、精密沖壓模線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。2、難加工材料塑性變形用工具冷鍛、深拉和搓絲用模。




湖南天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種牌號(hào)鋼板,光圓,各種尺寸模具鋼材。湖南廠家直營(yíng)五金模具鋼類。相關(guān)產(chǎn)品介紹:DC53比一般模具鋼略重,密度為7.9g/cm 3 ?;瘜W(xué)成分:碳 c :1.00  硅 Si:0.91  錳 Mn:0.32  鉻 Cr:8.00  鉬 Mo:2.00  釩 V: 0.28  p:0.0007 DC53.DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎(chǔ)上改進(jìn)的冷作模具鋼,常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。 一實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DC53經(jīng)1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,韌性為Crl2MoV的兩倍,是目前常用的冷作模具鋼中 的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。  因模具受力情況較復(fù)雜,有些湖南模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無(wú)法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過(guò)熱處理對(duì)硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具 工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。 二實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)中,對(duì)DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃ ,200℃ ,300℃ ,400℃ ,500℃ ,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個(gè)回火溫度取兩個(gè)試樣。  硬度測(cè)試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。  沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無(wú)缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3 KN.m或0.15 KN.m。


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