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厚鋼板是厚度在4mm以上的鋼板的統稱，在實際工作中，常將厚度小于20mm的鋼板稱為中板，厚度>的鋼板稱為厚板，厚度>60mm的鋼板則需在專門的特厚板軋機上軋制，故稱特厚板。厚鋼板的寬度從。厚板按用途又分造船鋼板、橋梁鋼板、鍋爐鋼板、高壓容器鋼板、花紋鋼板、汽車鋼板、裝甲鋼板和復合鋼板等。 鋼板是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分，分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車制造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

在過去很長一段時間，人類都不敢想象能將一塊手掌厚的鋼板進行切割，多只是將它放入火中高溫溶解再重新鍛造成其他的形狀。過去是因為人們的技術水平無法達到，能夠制作出鋼板已經是十分困難的了，更很談把它切割成各種各樣的你所需要的形狀。但是現在不同，人們可以將鋼板重塑，讓它變成更加有用的工具，運用到各種各樣的領域，這都要多虧現代工具的發明和使用了。

比較傳統的鋼板切割工具是火焰切割，這種切割方法雖然比較經濟實惠，但是卻也有很難克服的缺點，就是在切割比較薄的鋼板方面比較弱，而且還要求對氧氣含量和火焰的熱度有比較大的要求。其次還有剪板機的運用，這項工具使用起來似乎沒有那么多的困難，能夠完成比較的切割。除此之外，現代切割工具還包括激光切割、等離子、超高壓水等切割方式，這些現代的設備讓切割更省力而且也能完成更的切割，甚至可以給鋼板弧度，讓它們所使用的范圍進一步拓展。

現在比較多的鋼板切割企業發展起來了，但并不是所有的都那么讓人放心，在一些細節方面還是和好的公司存在較大的差距。鋼板切割現代工具被廣泛使用，但是有些工具的價格也比較貴，所以并不是所有的鋼板切割企業都能擁有上述的工具。

鋼板等離子切割
原理：等離子是除固態、液態和氣態以外的另一種形態，是一種經氣體電離成離子狀態并處于極高溫度下物質的特殊形態，簡稱離子弧。優點：能切薄板，不銹鋼及有色金屬，切割速度快。缺點：切割有斜度，噪音大、煙塵多，紫外線輻射。水射流切割 原理：利用高壓水成射流狀態。優點：切割范圍廣，環保。缺點：速度慢，能耗大。
火焰切割方法的對比
手工切割
優點：操作簡單、低成本。缺點：切割質量不能保證、勞動強度高。
機械切割
直線：30型、直條切割。曲線：仿型、割圓。立體：H型鋼端面切割、各種坡口切割。
光電切割原理：用光電頭掃描圖形，再轉換成電號驅動電機，切出相應零件。優點：操作簡單。缺點：精度不高，圖紙要求高，不能切出銳角。

合金鋼鋼板的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、鋯、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、鋯等在鋼中是強碳化物形成元素，只要有足夠的碳，在適當條件下，就能形成各自的碳化物，當缺碳或在高溫條件下，則以原子狀態進入固溶體中；錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素，其中一部分以原子狀態進入固溶體中，另一部分形成置換式合金滲碳體；鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子狀態存在于固溶體中。 合金鋼種類很多，通常按合金元素含量多少分為低合金鋼（含量＜5％），中合金鋼（含量5％～10％），高合金鋼（含量＞10％）；按質量分為優質合金鋼、特質合金鋼；按特性和用途又分為合金結構鋼、不銹鋼、耐酸鋼、耐磨鋼、耐熱鋼、合金工具鋼、滾動軸承鋼、合金彈簧鋼和特殊性能鋼（如軟磁鋼、永磁鋼、無磁鋼）等。 在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。 合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。

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