繞筋機相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。
鋼筋籠滾焊機的安裝人員，一定要對設備有充分的了解，并且要對安裝步驟很熟悉，同時能夠很好的應對安裝過程中可能出現的問題，一般安裝鋼筋籠滾焊機都是需要專業人士來操作的，保證安裝過程的性。在安裝鋼筋籠滾焊機之前，一定要充分的準備好安裝過程中要使用的工具，同時安裝過程中各零部件都需要輕拿輕放，防止對部件造成損壞，從而對設備造成損壞，增加不必要的支出，影響設備的正常使用。在設備的安裝過程中，除了安裝人員之外，其余的不相干人員都不能靠近現場。

 

鋼筋繞筋機設備描述鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。
鋼筋繞筋機使箍筋與主筋的連接采用點焊。鋼筋籠在運輸過程中必須對鋼筋籠加固和固定，保證鋼筋籠不變形。鋼筋籠在安裝就位時，要控制下孔速度，避免刮傷孔壁。箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業）主筋Φ12～40mm設備操作簡單、人性化還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上移動盤電機信號及電機電源電纜采用鏈式保護主筋Φ12～40mm可生產雙盤筋。

 

使用新型工地鋼筋籠繞筋機加工鋼筋，速度相對來說比較快，且加工的質量也比較可靠，使用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因導致的呢？
1、鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質量，存在滑動摩擦力，因為就會出現誤差。
2、因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。
3、鋼筋籠滾焊機定長，是到位后迫使鋼筋停止前進，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑，鋼筋越長誤差越嚴重。
新型工地鋼筋籠繞筋機是一種由PLC控制的加工生產鋼筋籠的設備，替代鋼筋籠人工及手工捆綁的加工工藝，實現鋼筋籠質量的增強及大批量的生產，為橋梁、樁基鋼筋籠制造的率，高利潤，做出了巨大貢獻。