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湖南不銹鋼焊管 2205不銹鋼焊管生意社09月12日訊 ?一、氣孔 　　焊縫金屬產生的氣孔可分為：內部氣孔，表面氣孔，接頭氣孔。（1）內部氣孔：有兩種形狀。一種是球狀氣孔多半是產生在焊縫的中部。產生的原因：　 a）焊接電流過大；　　b）電弧過長；　　c）運棒速度太快；　　d）熔接部位不潔凈；　 e）焊條受潮等。 上述造成氣孔原因如進行適當調整和注意焊接工藝及操作方法，就可以得到解決。　　　　　　　　（2）表面氣孔：產生表面氣孔的原因和解決方法：　　a）母材含C、S、Si量高容易出現氣孔。其解決辦法或是更換母材，或是采用低氫渣系的焊條。　　b）焊接部位不潔凈也容易產生氣孔。因此焊接部位要求在焊接前油污，鐵銹等臟物。使用低氫焊條焊接時要求更為嚴格。 c）焊接電流過大。使焊條后半部藥皮變紅，也容易產生氣孔。因此要求采取適宜的焊接規范。焊接電流限度以焊條尾部不紅為宜。 d）低氫焊條容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的溫度下烘烤1小時左右。否則也容易出現氣孔。　　（3）焊波接頭氣孔：使用低氫焊條往往容易在焊縫接頭處出現表面和內部氣孔，其解決辦法：焊波接頭時，應在焊縫的前進方向距弧坑9～10mm處開始引弧，電弧燃燒后，先作反向運棒返向弧坑位置，作充分熔化再前進，或是在焊縫處引弧就可以避免這種類型的氣孔產生。 二、裂縫　　　　　　　　　　　　　　 （1）剛性裂縫：往

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