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螺旋管是現(xiàn)在用的比較普遍的一種鋼管材料。這種材料所具備的優(yōu)勢非常多。首先優(yōu)勢就是生產工藝相對比較簡單。這就直接使得這種鋼管產品能夠在一定的條件之下進行迅速大批量的生產,從而可以滿足市場上巨量的產品需求。這種產品本身擁有生產效率高的特點。所以在一定程度上可以使生產這種產品的成本得到降低,從而使得使用者不必要付出太高的代價就可以大量的購買和使用。這種鋼管材料現(xiàn)在生產發(fā)展的速度非常的快,已經被化工行業(yè)、內蒙古呼倫貝爾附近冶煉行業(yè)、內蒙古呼倫貝爾本地建筑企業(yè)等諸多行業(yè)使用。




螺旋鋼管的主要技術特點: 在成型過程中,鋼板均勻變形,殘余應力小,表面無劃痕。 加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸范圍內具有更大的靈活性,特別是在生產高品質厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時,具有比其他工藝更具優(yōu)勢并且可以 滿足用戶。 對螺旋管的規(guī)格有更多要求。 采用先進的雙面埋弧焊技術,可在較好位置進行焊接,不易出現(xiàn)錯邊,焊縫偏斜,熔深不完全等缺陷,易于控制焊接質量。 鋼管100%質量檢驗,使鋼管生產全過程得取得有效檢驗和監(jiān)控,有效保證了產品質量。 整個生產線的所有設備都具有與計算機數(shù)據采集系統(tǒng)聯(lián)網的功能,以實現(xiàn)實時數(shù)據傳輸,并從中件控制室實現(xiàn)生產過程的技術參數(shù)。



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螺旋管生產工藝分析: (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經過矯平、內蒙古呼倫貝爾本地剪邊、內蒙古呼倫貝爾附近刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。



螺旋管生產工藝分析: (1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前,帶鋼經過矯平、內蒙古呼倫貝爾附近剪邊、內蒙古呼倫貝爾同城刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。 (6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 (7)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。 (8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時缺陷。




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