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 文昌市翅片管刀組供應(yīng)



1、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地翅片管按結(jié)構(gòu)型式分類從結(jié)構(gòu)型式上翅片管可分為縱向和徑向兩種基本類型,其他型式均為這兩類的發(fā)展和變形,例如大螺旋角翅片管接近縱向,小螺旋角翅片管接近徑向翅片的形狀有圓形、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地矩形和針形。此外,翅片可設(shè)置在管外,稱外翅片管;也可設(shè)置在管內(nèi),稱內(nèi)翅片管或內(nèi)外兼有。2、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地按制造工藝分類按制造工藝可把翅片管分類為整體翅片管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地焊接翅片管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地高頻焊翅片管和機械連接翅片管。(1)整體翅片管,由鑄造、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地機械加工或軋制而成,翅片與管子為一整體。(2)焊接翅片管,使用釬焊或惰性氣體保護(hù)焊等工藝制造。現(xiàn)代焊接技術(shù)可使不同材料的翅片連接在一起,并能將翅片管制造得簡單、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地經(jīng)濟,具有較好的傳熱及機械性能,已被廣泛應(yīng)用。由于焊縫中殘渣不利于傳熱,甚至?xí)饠嗔眩虼嗽谏a(chǎn)這類翅片管時必須保證焊接工藝質(zhì)量。(3)高頻焊翅片管,利用高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電感應(yīng),使管子表面與翅片接觸處產(chǎn)生高溫,在10μm左右的深度范圍內(nèi)使兩者溶化,再加壓使翅片與管子連為一體。無焊劑,也無焊料,制造簡單,生產(chǎn)率高,傳熱及機械性能優(yōu)良。這是為理想的一類翅片管,正為廣大用戶認(rèn)識和采用。(4)機械連接翅片管,通常有繞片式、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地鑲嵌式、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地套片式或串片式等三種類型。繞片式翅片管制造簡單,把金屬帶用機械或焊接方式周定于管子一端,借管子轉(zhuǎn)動力矩將金屬帶緊緊地纏繞于管外壁,另一端固定即成繞片式翅片管。繞片的材料可以是銅帶、內(nèi)蒙古呼倫貝爾本地鋼帶或者鋁帶。




內(nèi)蒙古呼倫貝爾三輥斜軋整體型螺旋翅片管三輥斜軋整體型螺旋翅片管其生產(chǎn)原理為:在光管內(nèi)襯一芯棒,經(jīng)軋輥刀片的旋轉(zhuǎn) 帶動,無縫鋼管通過軋槽與芯頭組成的孔腔在其外表面上加工出翅片。這種方法生產(chǎn)出的翅片管因基管與外翅片是一個有機的整體,因而不存在接觸熱阻損失的問題,具有較高的傳熱效率。三輥斜軋法與焊接法相比,該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高,原材料耗用低,且生產(chǎn)的翅片管換熱率高等優(yōu)點。三輥斜軋整體型螺旋翅片管技術(shù)已成功應(yīng)用于翅片為銅、內(nèi)蒙古呼倫貝爾鋁的單翅片管或復(fù)合翅片管,或鋼質(zhì)的低翅片管;鋼質(zhì)整體型翅片管市場上多見為低翅片管,整體型高翅片管其材質(zhì)多為鋁、內(nèi)蒙古呼倫貝爾銅等,一般是冷軋成型。



內(nèi)蒙古呼倫貝爾翅片管的種類很多,而且還在不斷涌現(xiàn)新的品種。大體上可按下述幾個方面進(jìn)行分類:1、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城按加工工藝分類1)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城軋制成型翅片管(extruded fin tube);2)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城焊接成型翅片管(高頻焊翅片管、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城埋弧焊翅片管);3)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城滾壓成型翅片管;4)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城套裝成型翅片管;5)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城鑄造翅片管;6)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城張力纏繞翅片管;7)、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城鑲片管。高頻高頻焊螺旋翅片管是應(yīng)用為廣泛的螺旋翅片管之一,現(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城冶金、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城水泥行業(yè)的余熱回收以及石油化工等行業(yè)。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時 ,利用高 頻 電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng),對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態(tài)或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、內(nèi)蒙古呼倫貝爾同城釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比,無論是在產(chǎn)品質(zhì)量(翅片的焊合率高,可達(dá)95%),還是生產(chǎn)率及自動化程度上,都是更為先進(jìn)。




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