產(chǎn)品詳細(xì)介紹

以下是:注漿管聲測管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格3/米
發(fā)貨期限2
供貨總量1000000
運(yùn)費(fèi)說明含運(yùn)費(fèi)
最小起訂10
質(zhì)量等級A
是否廠家
產(chǎn)品材質(zhì)Q235B
產(chǎn)品品牌日升昌
產(chǎn)品規(guī)格50 54 57 60
發(fā)貨城市全國
產(chǎn)品產(chǎn)地河北滄州
加工定制
產(chǎn)品型號50 54 57
可售賣地全國
產(chǎn)品重量過磅
產(chǎn)品顏色黑色
質(zhì)保時(shí)間3年
外形尺寸50 54 57
適用領(lǐng)域高鐵 高速建設(shè)
是否進(jìn)口
質(zhì)量認(rèn)證ISO9000
工作溫度常規(guī)溫度
長度3-12米
連接方式鉗壓式 螺旋式 套筒式 法蘭式 承插式
壁壁厚0.7-3.5
類類目黑色金屬冶煉壓延品
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T31438-2015
JI檢測方式超聲波檢測
運(yùn)運(yùn)輸方式汽運(yùn)
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以下是:注漿管聲測管生產(chǎn)廠家的圖文介紹


日升昌鋼管聲測管廠家致力為客戶提供更、更環(huán)保、規(guī)格更齊全、品類更、工藝更精湛的優(yōu)質(zhì) 內(nèi)蒙古呼倫貝爾樁尖廠家



聲測管外觀與材質(zhì)質(zhì)量要求外觀質(zhì)量1 聲測管應(yīng)為實(shí)用性筆直,彎曲度不大于 1.5mm/m。2 聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的 50%。3 聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺。4 聲測管不允許有裂縫、內(nèi)蒙古呼倫貝爾結(jié)疤、內(nèi)蒙古呼倫貝爾折疊、內(nèi)蒙古呼倫貝爾分層、內(nèi)蒙古呼倫貝爾搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負(fù)偏差的劃道、內(nèi)蒙古呼倫貝爾刮傷、內(nèi)蒙古呼倫貝爾焊縫錯(cuò)位、內(nèi)蒙古呼倫貝爾燒傷、內(nèi)蒙古呼倫貝爾薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于 mm。5 管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。6 管兩端應(yīng)封口處理,插入端標(biāo)志線清晰;鉗壓式接口的承插口端 U 形槽內(nèi)應(yīng)有 O 形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。 聲測管材料質(zhì)量1 薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、內(nèi)蒙古呼倫貝爾變形、內(nèi)蒙古呼倫貝爾脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不住) 。選用 GB 699 中的 08F、內(nèi)蒙古呼倫貝爾08、內(nèi)蒙古呼倫貝爾10F、內(nèi)蒙古呼倫貝爾10、內(nèi)蒙古呼倫貝爾15F、內(nèi)蒙古呼倫貝爾15、內(nèi)蒙古呼倫貝爾20 鋼和 GB 700中 Q195 及 Q215、內(nèi)蒙古呼倫貝爾Q235 等級為 A、內(nèi)蒙古呼倫貝爾B 的鋼(沸騰鋼、內(nèi)蒙古呼倫貝爾半鎮(zhèn)靜鋼、內(nèi)蒙古呼倫貝爾鎮(zhèn)靜鋼) 。2 鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合 GB 222 的規(guī)定。3 當(dāng)聲測管采用其它材料制作時(shí),其力學(xué)性質(zhì)不應(yīng)低于表 3 中的規(guī)定。4 薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格并有合格。




聲測管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、內(nèi)蒙古呼倫貝爾基礎(chǔ),對聲測管進(jìn)行目測檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、內(nèi)蒙古呼倫貝爾粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、內(nèi)蒙古呼倫貝爾半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測管的三面,主要是對前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、內(nèi)蒙古呼倫貝爾精磨,用砂帶主要是對前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。



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