更新時間:2025-01-05 08:55:44 瀏覽次數:1 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 16000/臺 |
發貨期限 | 3 |
供貨總量 | 99 |
運費說明 | 供方 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 一 |
是否廠家 | 是 |
產品品牌 | 河南建貿 |
發貨城市 | 河南許昌 |
產品產地 | 河南許昌 |
產品型號 | GB4240 |
可售賣地 | 全國 |
質保時間 | 一年 |
品名 | 鋼筋鋸床 |
品牌 | 河南建貿 |
技術參數 | GB4240 |
最大鋸切能力 | 400*400 |
主電機功率 | 3/4kw |
工作方式 | 液壓 |
機器重量 | 1500kg |
帶鋸床修補有許多不正確的當地,產生了許多修補誤區,增加了許多的修補本錢。修補是康復帶鋸床技能功能,掃除毛病及毛病隱患,延長鋸床運用壽數的有用手法。當時國內帶鋸床在修補中還存在著許多技能問題。這些問題的存在,導致帶鋸床修補質量不高。
帶鋸床在運用進程中不免會呈現電動機過熱的景象,這對電動機的絕緣是很晦氣的。會加快絕緣資料的老化,縮短電動機運用壽命,而且還也許因絕緣體損壞導致各種事端。因此,對帶鋸床電動機過熱毛病的查看、查看和防護,是非常首要的。一、電壓超越或低于鋸床電動機額定電壓答應值,在額定負載下簡略發熱,溫升增高,三相電源電壓相間不平衡,使電動機額定發熱,呈現這種發熱狀況的處理方法即是調整電壓
主電機功率5.5kW
液壓泵電機功率因數補償 1.5
冷卻液泵電機功率0.4kW
電壓380V
頻率50Hz
機床(抬起)外形尺寸(長*寬*高)2660*2385*2370mm
機床凈重2200kg
箱體尺寸長*寬*高)2940*2580*2000mm
毛重3200kg
機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調 整 。
3、鋸切材料時鋸條從夾 緊 虎鉗中間經過,虎鉗夾 緊 材料,防止鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
3、由于其切削刀具 ,采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的切割刀具 。
金屬帶鋸床型號 GB4220金屬帶鋸床參數
切削范圍(mm) 200-200×200
鋸帶規格(mm) 2650×27×0.9
鋸帶線速(mm/min) 27、45、69
工作夾緊方式 液壓
主電機功率(kw) 1.5
液壓電機功率 0.42
冷卻泵功率 0.04
外形尺寸(mm) 1300×800×1100
產品質保期,按照 相關規定和合同雙方要求的質保期執行。質保期為十二個月。在遇有問題接到用戶通知后及時維修處理。質保期內免費維修,質保期滿后以同樣的速度做出反應并及時維修處理,只收成本費。對于用戶有對產品的安裝、調試、培訓有需要的提前說明,我們數控機床提供現場技術支持。產品如需改裝,升級的我們會配合協助用戶的工作。
停機后,操作作業設備使其置于 方位,封閉發主意,運用液壓油自重,趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質、油污帶出),然后徹底清潔油箱及管路,參與新油。準確清潔液壓系統。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應選竭盡或許大的流量,使管路中液流呈紊流狀況,并結束各個實行元件的動作,以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結束后,在熱狀況下排掉清潔液,替換新油。
按金屬帶鋸床、角度鋸床、數控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定,選用液壓油。選用封閉式油箱,在其進口處設備空氣濾清器。運用進程中,應避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統管路和元件布滿油后,應保持在劃定的油位規劃內。帶鋸條液壓系統在投入運用前,必需進行嚴厲的清潔。加油時必需嚴厲過濾。
jmc機床的主要特征:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調 整 。
3、鋸切材料時鋸條從夾 緊 虎鉗中間經過,虎鉗夾 緊 材料,防止鋸切短料時不穩抖動造成拉齒。
3、由于其切削刀具 ,采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是中小型企、事業單位切割大型鋼胚、一種具有顯節材又節能的切割刀 具 。
4、結構布局合理,使用維 修 方便,是中、小型材料鋸切節能的理想設備。
一側(多是外側)受到損傷。1.鋸床原因:由于液壓系統出現泄漏、調速閥失控等原因造成鋸架不能夠平穩下降,出現鋸帶抖動切削,造成了鋸斜。再有,如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸帶張力不夠、導向塊有磨損及鋸帶夾裝不好,都會直接影響到鋸切質量,進而延伸出現鋸斜。2.操作原因:我們重點講一下因操作不良導致的鋸斜。因操作造成鋸斜的比例約占90%以上,典型的表現是:安裝上新的鋸帶,不做任何檢查、調整,更不進行新帶的初期磨合,便使用了高速切削。由于切削進給量比較大,鋸齒處在極限的切削狀態,在這種情況下,由于新鋸帶齒刃十分。
常呈現的維修誤區。毛病未定位盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚,不仔細分析毛病原因,不能判別毛病部位,憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸,成果不光原毛病未掃除,并且因為修補技能和工藝較差,又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后,要經過檢測設備進行檢測,如無檢測設備,可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法,結合其結構和作業原理,斷定可能發作毛病的部位。在斷定毛病時,一般常用掃除法和比較法,依照從簡略到復雜、先表面后內部、先總成再部件的次序進行,切忌;不問青紅皂白,盲目大拆大卸。
盲目替換設備零部件。鋸床數控體系毛病判別和掃除相對困難一些,有些修補人員一向選用換件實驗的辦法,不論大件小件,只要以為可能是導致毛病的零部件,一個一個替換實驗,成果非但毛病沒掃除,且把不應替換的零部件隨意替換了,增加了消費者的開支。在修補時,應根據毛病現象仔細分析判別毛病原因及部位,對能修正的零部件要采納修補的辦法康復技能功能,根絕盲目替換零部件的做法。