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黃茅海跨海通道項(xiàng)目又有新動(dòng)向!6月18日,黃茅海跨海通道項(xiàng)目G2合同段小節(jié)段總拼開(kāi)工儀式在武船重型工業(yè)股份公司中山基地舉行,標(biāo)志著黃茅海跨海通道項(xiàng)目正式進(jìn)入鋼梁總裝制造階段。項(xiàng)目進(jìn)展據(jù)了解,黃茅海跨海項(xiàng)目橋梁鋼結(jié)構(gòu)制造共設(shè)4個(gè)標(biāo)段,橋梁總用鋼量約14萬(wàn)噸,包括鋼梁所需的13.3萬(wàn)噸和斜拉索的0.7萬(wàn)噸。其中,連接項(xiàng)目重點(diǎn)控制性工程——高欄港大橋和黃茅海大橋的G2合同段引橋鋼梁、鋼護(hù)欄及附屬設(shè)施,由武船重工股份承建,工程用鋼量4.3萬(wàn)噸。引橋鋼梁施工于武漢完成單元件制造,在中山基地進(jìn)行節(jié)段拼裝和涂裝,然后整體船運(yùn)至橋位,采用大型浮吊船吊至設(shè)計(jì)位置后完成連接。根據(jù)所在海域的環(huán)境和通航特性,鋼梁采用半幅大節(jié)段的吊裝方式,建成后可滿足5萬(wàn)噸級(jí)船舶通行。目前武漢單元件制造已進(jìn)入批量施工階段,月產(chǎn)可達(dá)6千噸,保證項(xiàng)目順利實(shí)施。黃茅海跨海通道簡(jiǎn)介黃茅海跨海通道全長(zhǎng)31公里,自珠海金灣平沙鎮(zhèn)到江門(mén)臺(tái)山斗山鎮(zhèn),采用雙向6車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)建設(shè),可達(dá)到抗14級(jí)臺(tái)風(fēng)的標(biāo)準(zhǔn)。建設(shè)工程包含兩座主橋,分別是雙塔的高欄港大橋和三塔的黃茅海大橋。黃茅海跨海通道建成后將與鶴港高速一起作為港珠澳大橋向西延伸、輻射粵西的重要通道,同時(shí)還將與深中通道、南沙大橋、虎門(mén)大橋一起共同組成大灣區(qū)跨海跨江通道群,助力構(gòu)建現(xiàn)代化綜合交通運(yùn)輸體系,推動(dòng)實(shí)現(xiàn)粵港澳大灣區(qū)主要城市間1小時(shí)通達(dá)。預(yù)計(jì)黃茅海跨海通道2023年底完成全部鋼結(jié)構(gòu)制造,為整個(gè)項(xiàng)目2024年建成通車奠定基礎(chǔ)。
赤壁市長(zhǎng)江取水工程項(xiàng)目水源工程取水頭部及沉管段全部下沉完成,標(biāo)志著該項(xiàng)目水源工程順利完工。作為市重點(diǎn)民生工程,該項(xiàng)目是赤壁市水務(wù)集團(tuán)采用EPC模式,由中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究總院有限公司和中國(guó)鐵工投資旗下的中鐵市政環(huán)境建設(shè)有限公司聯(lián)合中標(biāo)承建。為順利實(shí)現(xiàn)建設(shè)目標(biāo),建設(shè)者們?nèi)找棍閼?zhàn),鼓足干勁,在取水頭部及沉管施工過(guò)程中和衷共濟(jì)、攻堅(jiān)克難,嚴(yán)格按照上級(jí)有關(guān)部門(mén)及赤壁市水務(wù)集團(tuán)的要求,以標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的管理推進(jìn)工程施工進(jìn)展。該工程取水頭部為箱型結(jié)構(gòu),分上、下兩部分制作,下半部重達(dá)105噸,“大重量”是此次施工的重難點(diǎn)。沉管段是由頂管段接長(zhǎng)至箱型取水頭部,分左右雙線,單線長(zhǎng)84m,管線全長(zhǎng)168m,管道凈間距為2.2m,沉管管道為D1420×16mm鋼管,采用浮吊船進(jìn)行下沉。針對(duì)水上作業(yè)施工復(fù)雜性高、難度大的問(wèn)題,項(xiàng)目部部署,施工前對(duì)水上作業(yè)的困難進(jìn)行分析,制定合理化措施,為施工筑起保障堤。據(jù)悉,施工時(shí)水深超過(guò)25m,水上施工風(fēng)險(xiǎn)增大,加上雨季汛期影響,水位上漲,水下溝槽開(kāi)挖的施工難度倍增。因此,項(xiàng)目部派經(jīng)驗(yàn)豐富技術(shù)人員24小時(shí)對(duì)水位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以保證水上作業(yè)順利進(jìn)行。在沉管施工過(guò)程中,由于水下施工不確定性大,管道長(zhǎng)度無(wú)法精準(zhǔn)測(cè)量,項(xiàng)目部派測(cè)量員測(cè)出沉管接頭大概位置,由豐富經(jīng)驗(yàn)的潛水員下水去摸大概位置,并用磁鐵做標(biāo)記,再進(jìn)行切割,以確保施工的精度與準(zhǔn)度。該工程測(cè)量采用實(shí)時(shí)差分定位的測(cè)量方法,用小船載著測(cè)量員進(jìn)行定位,以保證沉管誤差在控制范圍以內(nèi),同時(shí)管口采用陰陽(yáng)坡口焊接的方式,提高了現(xiàn)場(chǎng)焊接效率,保證了焊接質(zhì)量。經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè),焊縫檢測(cè)合格率百分百。(完)【
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