鋼筋籠滾焊機的使用代替了原有的傳統手工，并且為我國橋梁和高鐵的加工制作提供了極大的好處，為了讓我們更加熟悉這種設備，下述就
讓你們來看看有關于它的工作原理和亮點說明。
@根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行
固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏
，繞在主筋上(移動盤是一邊旋轉一邊后移) 同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠--這就是鉆孔灌
B注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠繞筋機“的工作原理。5）設備到達現場后 接到買方通知3天內派人現場進行指導安裝5日內調試完畢試生產買賣雙方共同協商制定詳細的試生產方案賣方跟蹤調試至完全生產要求試生產7日內達到預期目標并簽署驗收報告；

鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，給客戶提供***的售后服務， 時間為客戶安裝設備， 時間為客戶解決問題。
繞線機模塊化的基本原理是將繞線機主體、控制系統和外部配置部件，全部按功能和結構分解為一些基本單元模塊，然后按客戶的需求進行組合配置后售出，以滿足不同的市場需求。工業設備的模塊化設計，其思想和實踐已有多年的歷史。在日常生活中，也可以看到很多模塊化工業及民用產品的廣泛應用。
售后服務：使用我公司產品品質可靠，服務周到、快捷。我們鄭重承諾：保修壹年，終身服務。若產品在使用過程中出現故障，在電話、傳真和E-mail等手段都無法解決時，我公司將派專業技術人員在省內于36小時、省外48小時內到達現場予以解決，使用戶的損失減少到 。

  4、生產速度不同。一般而言如果工人能夠提前把加強圈和主筋焊接好供鋼筋籠繞筋機生產的話，鋼筋籠繞筋機的生產速度要高于鋼筋籠滾焊機。
      5、需要工人數量不容。鋼筋籠滾焊機只需要3個工人就可生產，2人上料和準備加強圈，一人操作設備進行焊接。而鋼筋籠繞筋機需要工人多一些，需要工人把主筋和加強圈焊接好，供鋼筋籠繞筋機使用，大概需要4人，再加上一個人操作設備焊接。共需要5人操作。
      6、設備占地面積不同。拿標準長度的設備而言，都是可以制作12米長度的鋼筋籠。鋼筋籠滾焊機要占地長度27米，鋼筋籠繞筋機只需要占地13米左右。
  7、設備適用范圍不同。鋼筋籠滾焊機分1.25型1.5型1.6型2.0型2.2型2.5型3.0型等型號。比如2.2型可以生產2.2米直接以下所有直徑的鋼筋籠。可生產鋼筋籠的長度可以根據施工現場的要求加長設備。

產品優勢；1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、旋轉速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；鐵漢牌葫蘆島鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離功能，專門定制工業，配備信號增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用無縫鋼管壁厚耐磨，大大增加了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。鋼筋籠成型機主要有兩種，一種是全自動鋼筋籠滾焊機另一種是全自動葫蘆島鋼筋籠繞筋機，今天呢小編就先帶大家來了解一下葫蘆島鋼筋籠繞筋機。簡單介紹一下葫蘆島鋼筋籠繞筋機葫蘆島鋼筋籠繞筋機，是集盤條原料放線、鋼筋矯直、繞筋成型、滾焊成型等功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備，該設備廣泛應用于建筑，鐵路，高速公路，橋梁等基礎工程設施。

我國建筑用鋼筋以來依靠人力來進行加工，隨著一些國產鋼筋加工設備的出現，才使之變為半機械化加工，加工主要在施工工地現場進行加工，由于所使用的鋼筋加工機械技術性能、自動化程度和加工能力較低，嚴重制約建筑施工現代化的，給施工帶來很大的麻煩，并且這種加工具有勞動強度大，加工質量難以控。葫蘆島鋼筋籠繞筋機鋼筋籠自動焊接機（高鐵、橋梁、隧道專用鋼筋籠焊機）主筋自動、國內環筋自動焊接、采用氣動主筋、方便快捷，工人勞動強度低；采用雙自動焊接，，具有很高的性價比。規格人工上料、自動上料、環筋人工焊接、環筋自動焊接等多種規格供客戶選擇。籠徑籠長規格1.5米×12米、2米×12米1.5米×20米、2米×20米優點自動化程度高行業!主筋自動環筋自動焊接無需人工省時省力性價比極高!