數控鋼筋彎曲中心也叫數控鋼筋彎曲機，是對建筑用12-32mm直條鋼筋實現自動化彎曲的專業裝備。

數控鋼筋彎曲中心的應用領域：
   數控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。
數控鋼筋彎曲中心的優勢與特點：
    建貿機械生產的GM-2S-32型數控鋼筋彎曲中心目前是國內一款能夠同時彎曲7根12mm三級鋼的數控鋼筋彎曲中心。這款數控鋼筋加工中心還具備以下幾方面優勢：
    1、建貿的數控鋼筋彎曲中心具有獨特的彎曲機構設計；在彎曲過程中鋼筋不會脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。
    2、這款數控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長其使用壽命。該機構能讓這款設備實現7根12mm三級鋼同時彎曲。是國內同類數控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。

數控五聯動鋼筋彎箍機，采用了目前數控機械的技術，有多項發明和知識產權，具有目前同行業內所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統彎箍機的設計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的拉鉤。
五機頭鋼筋彎箍機功能特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規格的方形，鉅形，菱形、多邊形、彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節省大量人工。
6、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可以在狹窄區域作業。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統手工半機械化生產的對比：傳統手工半機械化（校直--—彎曲-----成型）

海匯機床五機頭鋼筋彎箍機型號：
R4-10  R4-14
客戶可根據要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款等

數控鋼筋彎曲中心介紹設備的使用優勢，現在機械化的時候用賤替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優勢呢？下面我數控鋼筋彎曲中心來給大家講述一下，一起來了解一下吧11、該設備有兩個獨立彎曲中心能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，數控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。技術參數：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向。

五機頭大型數控鋼筋彎箍機歸于一種對鋼筋曲折機結構的改善。全主動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：●由水平和筆直的可主動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。鋼筋

加工機械之一。本實用新式包含，減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙協作二級減速；大齒輪始終帶動曲折盤面旋轉；曲折盤面上設置有中心軸孔和若干曲折軸孔；作業臺面的定位方杠上別離設置有若干定位軸孔。因為雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比，曲折速度安穩、，且可使用電氣主動操控改換速度，制動器可保證曲折視點。使用電機的正回轉，對鋼筋進行雙向曲折。中心軸可替換，便于修理。可以選用智能化操控。

產品描述：全自動鋼筋彎曲中心是對建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲的加工設備，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。操作簡單性能穩定，尤其適合大規格箍筋的加工成型，只需1-2名操作工人，節省勞動力。 1.產品性能佳，操作簡單，測長容易，自動彎曲，快速成型 2.卓越的生產率 3.成品加工誤差小，大幅度降低人工成本，提高工程質量 4.使用成本低，設備免維護 產品特點： 采用進口PLC控制，觸摸屏操作，簡單方便 彎曲機頭性能可靠，彎曲強度高 機頭自動移動采用伺服傳動，保證彎鉤長度、精度 心軸伸縮結構使上料輕松簡單 機頭底座加長設計，滿足大邊長箍筋的加工 。

引進德國 理念：鋼筋在垂直方向“立式彎曲”
機頭數量可增減，常用的有二機頭
機頭自動移動，全自動化彎曲
彎曲機頭無彎曲盲點，可實現360°正反彎曲
采用電機變頻技術，PLC控制，鋼筋彎曲準確，，節能，適合國內工程項目