產品詳細介紹
萬弗萊鋼(葫蘆島市分公司)是遼寧葫蘆島地區較早生產經營 合金管的生產型企業,采用現代化管理方法,以質量控制求生存,以擴大品種謀發展,我公司主要生產 合金管等產品。 公司深入開展企業內部的各項基礎管理工作,以提高技術為先導狠抓了質量,使企業享有很高的信譽,依靠嚴格的科學管理,雄厚的技術力量,上乘的質量,為用戶提供了滿意的 合金管產品。 在激烈的市場競爭中以振興民族工業為己任,信譽為本,一如既往地竭誠為廣大用戶提供合格的 合金管產品和服務。
大口徑螺旋厚壁鋼管國內的主要依據的標準GB/T5037 ,國外的為API 5L標準 。大口徑螺旋厚壁焊管的生產流程帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平(無縫化)——定尺——檢驗。大口徑直縫厚壁焊管的主要流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內焊-外焊-超聲波檢驗。大口徑厚壁焊管采用的埋弧焊技術具有焊縫質量高、生產效率高、無弧光及煙塵很少的特點。主要應用于壓力容器、管件制造、梁柱、低壓流體、鋼結構工程。公司占地80畝,廠房面積1.5萬平方米,擁有固定資產8000萬元,是大型直縫焊管生產企業之一,座落于中國 的鋼管生產地-聊城,常年生產銷售直縫焊管,Q345B焊管,大口徑厚壁直縫焊管,大口徑薄壁焊管,直縫焊管生產廠家。地理位置得天獨厚,交通運輸極為方便。總占地面積30萬平方米,公司有專業的高級技工、技師、生產和產品檢驗人員270人,擁有3條國內先進的螺旋雙面埋弧焊鋼管生產線,3條熱軋熱擴無縫鋼管生產線,2條大口徑鋼管生產線。其主導產品是:Φ219mm-Φ3220mm,壁厚5mm-60mm的螺旋雙面埋弧焊鋼管;Φ16mm-Φ820mm,壁厚2mm-50mm 的熱軋熱擴無縫鋼管。Φ400mm-Φ3600mm,壁厚6mm-120mm 的大口徑鋼管;產品銷往全國28個省、市、自治區,并出口東南亞和中東等 和地區。產品執行API SPEC 5L、5CT 、GB/T9711.2、SY/T5037、GB/T8163、GB/T8162等標準。
螺旋鋼管全部采用當今先進的生產設備及美國林肯自動買弧焊機,并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器流動資金4000萬元。現有員工120人,其中各類技術、經濟職稱的專業人員46人。公司現有JCOE直縫埋弧焊鋼管生產線,生產各種規格鋼管,年綜合產能1.8萬噸,產品廣泛應用于大型鋼結構建筑、機場、火車站無站臺雨棚(鋼管混凝土、管樁、管桁架結構等)、輸送管道和機械制輥等領域。
無縫鋼管用途
1.建筑類的有:底下管道輸送多較多、蓋樓時抽取地下水、鍋爐熱水輸送用等。
2.機械加工、軸承套、加工機械配件等。
3.電氣類的:燃氣輸送、水發電流體管道。
4.風力發電廠防靜電管等。一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷軋與熱軋兩種,外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小。但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮。表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。
冷軋管的 公稱直徑為200 mm,熱軋管的 公稱直徑為600 mm。1、公稱通徑是管路系統中所有管路附件用數字表示的尺寸,公稱通徑是供參考用的一個方便的圓整數,與加工尺寸僅呈不嚴格的關系。
公稱通徑用字母“DN”后面緊跟一個數字標志。這是緣自金屬管的管璧很薄,管外徑與管內徑相差無幾,所以取管的外徑與管的內徑之和的平均值當作管徑稱呼。
2、為了使鋼管、管件連接尺寸統一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。
其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對應一個外徑,其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱直徑可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。20號無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。20號無縫鋼管在我國鋼管業中具有重要的地位。我國現有20號無縫鋼管生產企業約240多家,無縫鋼管機組約250多套,年產能力約450多萬噸。從口徑看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。從品種看,一般用途管190萬噸,占54%;石油管76萬噸,占5.7%;液壓支柱、精密管15萬噸,占4.3%;不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸,占1.4%。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼坯打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題鋼管公稱外徑為88.9mm,公稱壁厚為6.45mm。
1.2鋼管的外徑和壁厚允許偏差應符合表1的規定。 表 外徑允許偏差 + 0.50mm -0.20mm 壁厚允許偏差 + 0.97mm -0.77mm 2 鋼管的通常長度為9400mm~9750mm。
3 外形 3.1 鋼管的彎曲度不得大于1.0mm/m。
3.2 鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直,切口毛刺應予。
4 重量 鋼管按實際重量交貨,亦可按理論重量交貨。鋼管每米理論重量為13.115kg/m。
5.鋼管的成品化學成分允許偏差應符合GB/T 222的有關規定。
6.交貨狀態 鋼管以熱軋狀態交貨。
7.力學性能 經適當熱處理,鋼管的力學性能應達到API SPEC 5CT 中N80鋼級的要求。
8.密實性 鋼管應逐根進行渦流探傷以檢驗鋼管的密實性,渦流探傷對比試樣人工缺陷通孔直徑為φ2.2mm±0.01mm。
鋼管作為鋼鐵產品的重要組成部分,因其制造工藝及所用管坯形狀不同而分為無縫鋼管(圓坯)和焊接鋼管(板,帶坯)兩無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。