溫狀態(tài)下連續(xù)工作，且潤滑條件不好，這就是頻繁損壞的原因。 　　針對上述問題，也曾試驗(yàn)著將軸承放在潤滑脂內(nèi)加熱，使?jié)櫥傅捷S承內(nèi)，這樣處理后，潤滑脂雖能充滿軸承，但由于經(jīng)高溫處理后的潤滑脂結(jié)構(gòu)破壞，性能大幅度降低，使用此方法效果并不理想，軸承的使用壽命沒有延長。我們也曾用尖咀黃油槍給分離軸承直接注黃油。再安裝上車，經(jīng)觀察檢測，軸承的使用壽命大大延長了。這一注油方法收到了滿意的效果，但操作比較復(fù)雜。然后又探索在發(fā)動機(jī)不解體的情況下，加注黃油，先是在475 C型發(fā)動機(jī)上試用取得成功，后又在475C型和480、492型發(fā)動機(jī)上試用，均收到了很好的效果。經(jīng)反復(fù)實(shí)踐、改進(jìn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，終形成了一套較為簡

如前移式柳工叉車，可開設(shè)通風(fēng)窗，以保持電動機(jī)散熱和通風(fēng)，蓄電池箱底開設(shè)漏液孔和安裝積液器。 4、注意避免縫隙腐蝕、電化學(xué)腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂。柳工叉車，對不可避免的縫隙結(jié)構(gòu)如發(fā)動機(jī)罩拼焊縫隙用密封膠封閉。異金屬連接應(yīng)盡量選取電位接近的金屬，或采取絕緣措施避免電化學(xué)腐蝕。 5、零部件設(shè)計(jì)時(shí)考慮其均勻腐蝕，選擇一種或幾種組合防腐方式。柳工叉車常用的防護(hù)方式有涂層、電鍍、轉(zhuǎn)化膜和涂防銹油、脂等。不同的工藝，具有不同的耐腐蝕性能。 6 、零件的結(jié)構(gòu)要便于防護(hù)工藝的實(shí)施，必要時(shí)開設(shè)工藝孔。柳工叉車，例如，油箱上開孔的位置要有利于噴槍嘴覆蓋全部表面進(jìn)行噴丸處理。對化學(xué)前處理的工件如護(hù)頂架要

電機(jī)的維護(hù)。 1、柳工柳工叉車的優(yōu)勢采用電驅(qū)動，與內(nèi)燃柳工叉車相比，具有無污染、易操作、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和環(huán)保、節(jié)能要求的提高，柳工柳工叉車迅猛發(fā)展。市場銷量逐年上升。尤其是在港口、倉儲及煙草、食品、輕紡等行業(yè)，柳工柳工叉車正逐步替代內(nèi)燃柳工叉車。 2、內(nèi)燃柳工叉車與柳工柳工叉車相比，具有穩(wěn)定性好，宜于重載,使用時(shí)間無限制，使用場地一般在室外，如工地、碼頭。 3、生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低。 機(jī)械化搬運(yùn)不僅比傳統(tǒng)的人力搬運(yùn)作業(yè)時(shí)間短，而且降低了勞動力的支出和成本，提高了工作效率。在同一個搬運(yùn)循環(huán)中，柳工叉車的動作次數(shù)明顯降低，柳工叉車相應(yīng)的輪胎 、傳動齒輪 、 油耗等也相應(yīng)降低，運(yùn)行成