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以下是:三水合乙酸鈉生產(chǎn)的圖文介紹

產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖


如何正確使用廣東惠州聚合氯化鋁除濁 (1)根據(jù)需處理水質(zhì)小試得藥量 (2)為方便使用將固體PAC按需投加比例稀釋成液體，可加快藥劑反應(yīng)，縮短處理時間。切記，濃度不可太低或太濃不然對于處理效果會造成很大影響。 (3)較后就是加藥，投加時將小試后得出較佳投加量逐量投加，這時應(yīng)該注意水質(zhì)的變化及投加量的把握。 目前聚合氯化鋁市場上較常見的是滾筒生產(chǎn)的產(chǎn)品，但隨著經(jīng)濟的發(fā)展，噴霧干燥聚合氯化鋁行業(yè)必將將發(fā)生一場大的變革，綠色、高品質(zhì)噴霧干燥型聚合氯化鋁必將取代落后的滾筒生產(chǎn)產(chǎn)品。



廣東惠州聚合氯化鋁的酸浸時間長短對浸出率有影響嗎？ 每當(dāng)我們使用聚合氯化鋁時，我們經(jīng)常會考慮一些可能影響使用效果和污水處理效果的因素。酸浸操作實際上就是將其浸泡在無機酸中的過程，在某些過程中經(jīng)常會出現(xiàn)這種情況。那么酸浸時間對浸出率有什么影響呢？ 1、浸出時間與原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)有很大關(guān)系。一般反應(yīng)時間增加，浸出率增加，但時間過長反應(yīng)速度逐漸降低。反應(yīng)初期的浸出率比較大。隨著聚合氯化鋁的不斷溶解，堿度下降，反應(yīng)1.5小時后溶解速率的增加明顯下降。反應(yīng)結(jié)束后堿度開始上升，2h后溶解速度和堿度逐漸穩(wěn)定。在本實驗中，酸浸時間確定為2h。 2、液固比的提高有利于浸出率的提高。當(dāng)液固比達(dá)到4:1時，浸出率分別為90.30%和89.29%。當(dāng)液固比繼續(xù)增加時，浸出率趨于穩(wěn)定。原因分析：漿液粘度隨著液固比的增加而降低，鹽酸的擴散速率增加，明顯有利于酸浸反應(yīng)。當(dāng)液固比過高時，酸濃度保持不變。液體中的有效C1-難以重新進(jìn)入固體內(nèi)部。工藝條件為：鹽酸濃度20.2%，反應(yīng)溫度110度，液固比4:1，反應(yīng)時間2h。 聚合氯化鋁在生產(chǎn)加工等一些操作中常作為處理劑使用




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