惠州雙機(jī)頭數(shù)控鋼筋彎曲中心性價(jià)比高 <惠州>建貿(mào)機(jī)械有限公司

一。工藝流程
 
    鋼筋提前下料后，置于儲(chǔ)料臺(tái)上，工人將其抖落入輸送輥道1，鋼筋向前推進(jìn)至頭部頂?shù)綌?shù)控可移動(dòng)小車，自動(dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲個(gè)角度；小車自動(dòng)移至所需第二個(gè)位置，向前推進(jìn)鋼筋，至個(gè)彎角處頂?shù)叫≤嚕詣?dòng)彎曲機(jī)啟動(dòng)，彎曲第二個(gè)角度；依此循環(huán)，鋼筋彎曲成型。
 
二。優(yōu)勢
 
1、 該工藝為歐洲及新加坡新實(shí)用技術(shù)，被我司“海歸”人員引入國內(nèi)；
 
2、 與國內(nèi)已出現(xiàn)的自動(dòng)彎曲中心相比，其大優(yōu)點(diǎn)是采用“鋼筋移動(dòng)，而彎曲機(jī)不移動(dòng)”思路；而其他廠家的設(shè)備采用的是“鋼筋不移動(dòng)，彎曲機(jī)移動(dòng)”的思路；
眾所周知，彎曲機(jī)較重，要求其在移動(dòng)到準(zhǔn)確的位置，困難，因而在實(shí)際工程中，常出現(xiàn)不準(zhǔn)加工的鋼筋長度不準(zhǔn)的現(xiàn)象。而我們的新工藝改為移動(dòng)鋼筋，鋼筋較輕，簡易且符合力學(xué)原理。
 
三。 技術(shù)參數(shù)
鋼筋直徑范圍 ￠12——￠40mm
彎曲角度00——1800，可正、反雙向彎曲
彎曲精度±10
擋板移動(dòng)速度50m/min
設(shè)備面積 13m(長)*2m(寬)*1m(高)
電控系統(tǒng)總功率KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及優(yōu)勢
 彎曲機(jī)固定，鋼筋移動(dòng)，操作靈活，在一臺(tái)機(jī)器上可以加工各種形狀的鋼筋；由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)活動(dòng)擋板，精度高；彎曲機(jī)可以正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；PLC控制，生產(chǎn)效率高。
彎曲能量表

3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。 5、是鋼筋加工場實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。 生產(chǎn)效率高，平均每日加工量 6800 根； 雙獨(dú)立機(jī)頭，工作更，自由定尺，細(xì)節(jié)久科自主研發(fā)改造； 在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下可將 5 級以下的鋼筋瞬間彎曲；
鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：
1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。
2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。
3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，鋼筋彎曲中心 報(bào)價(jià)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速
4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度
5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。
6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。
7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。
8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。
9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。
10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。
11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，大限度延長了設(shè)備的使用壽命。

數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)計(jì)優(yōu)勢說明：

 1.彎曲模和彎曲機(jī)體機(jī)頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。

2.鋼筋彎曲機(jī)頭行走采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條，響應(yīng)速度快，行走平穩(wěn)準(zhǔn)確。

3.設(shè)置移動(dòng)定尺機(jī)構(gòu)，定位準(zhǔn)確，調(diào)整方便快速

4.采用氣缸驅(qū)動(dòng)設(shè)備中間夾持器壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準(zhǔn)確，確保彎曲精度

5中間鋼筋?yuàn)A持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時(shí)，保證每根鋼筋都被夾緊。

6.采用伺服驅(qū)動(dòng)剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時(shí)的機(jī)頭位置不會(huì)發(fā)生位移。

7.進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面，操作方便。

8.高強(qiáng)度移動(dòng)軌道，經(jīng)久耐用。

9. 伸縮式彎曲軸，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng)，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端。

11.整機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝，**限度延長了設(shè)備的使用壽命。

2、為了提高加工零件的精度，減小機(jī)床的熱變形，如有條件，可將數(shù)控鋼筋彎曲中心安裝在相對密閉的、加裝空調(diào)設(shè)備的廠房內(nèi)。3、工作環(huán)境相對濕度應(yīng)小于75%。數(shù)控鋼筋彎曲中心應(yīng)安裝在遠(yuǎn)離液體飛濺的場所，并防止廠房滴漏。4、遠(yuǎn)離過多粉塵和有腐蝕性氣體的環(huán)境。數(shù)控設(shè)備自購買后，應(yīng)得到充分利用，在投入使用一年時(shí)，使其容易出故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早暴露，目的就是在保修期內(nèi)把一些設(shè)備上的不足之處加以解決，這樣才能盡可能避免在以后的生產(chǎn)中出現(xiàn)一系列的問題。

數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)。為了避免在數(shù)控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會(huì)出現(xiàn)一些危害操作者身體的事故，就需要在進(jìn)行操作過程中對于數(shù)控鋼筋彎曲中心的注意事項(xiàng)多加關(guān)注，從而確保操作的人員以及數(shù)控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數(shù)控鋼筋彎曲中心開機(jī)之前，必須要對數(shù)控鋼筋彎曲中心進(jìn)行認(rèn)真檢查，在確保機(jī)器的各個(gè)部位都保持正常，以及機(jī)器各個(gè)部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進(jìn)行數(shù)控鋼筋彎曲中心的開機(jī)運(yùn)行，若發(fā)現(xiàn)螺栓不牢固的現(xiàn)象，就需要及時(shí)對螺栓進(jìn)行擰緊，以免使用時(shí)發(fā)生意外。 還需要檢查機(jī)器的氣管是否有漏氣現(xiàn)象，需要對漏氣的氣管進(jìn)行及時(shí)的更換。