惠州42crmo圓棒技術(shù)參數(shù)

惠州天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型惠州光圓，惠州精板，惠州薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。惠州模具鋼模具設(shè)計是依據(jù)產(chǎn)品圖紙進(jìn)行設(shè)計，主要解決生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品和什么要求的產(chǎn)品，而模具工藝則依據(jù)模具設(shè)計，結(jié)合產(chǎn)品要求解決使用什么樣的設(shè)備和刀具，采用什么樣的加工手段和順序，以保證制造出符合設(shè)計要求和產(chǎn)品要求的模具。所謂制造工藝，就是把設(shè)計轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程。模具制造工藝，是把模具設(shè)計轉(zhuǎn)化為模具產(chǎn)品的過程。模具制造工藝的任務(wù)是研討制造的可能性和如何制造的問題，研究怎樣以低成本、短周期、高質(zhì)量模具的制造，其中成本、周期、質(zhì)量是模具制造主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)貫穿在整個模具設(shè)計和制造中。惠州天強(qiáng)特殊鋼有限公司歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

<惠州>天強(qiáng)特殊鋼有限公司
天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

惠州碳素工具鋼是基本上不含合金元素的高碳鋼，含碳量在0.65%～1.35%范圍內(nèi)，其生產(chǎn)成本低，原料來源易取得，切削加工性良好，處理后可以得到高硬度和高耐磨性，所以是被廣泛采用的鋼種，用來制造各種刃具、模具、量具。但這類鋼的紅硬性差，即當(dāng)工作溫度大于250℃時，鋼的硬度和耐磨性就會急劇下降而失去工作能力。另外，惠州碳素工具鋼如制成較大的零件則不易淬硬，而且容易產(chǎn)生變形和裂紋。易切削結(jié)構(gòu)鋼是在鋼中加入一些使鋼變脆的元素，使鋼切削時切屑易脆斷成碎屑，從而有利于提高切削速度和延長刀具壽命。使鋼變脆的元素主要是硫，在普通低合金易切削結(jié)構(gòu)鋼中使用了鉛、碲、鉍等元素。這種鋼的含硫量ws在0.08%一0.30%范圍內(nèi)，含錳量wMn在0.60%-1.55%范圍內(nèi)。鋼中的硫和錳以硫化錳形態(tài)存在，硫化錳很脆并有潤滑效能，從而使切屑容易碎斷，并有利于提高加工表面的質(zhì)量 ?；葜菽＞咪撛敿?xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

惠州天強(qiáng)特殊鋼有限公司出售各種類型的模具鋼，圓鋼，冷軋板，模具鋼材料。惠州熱鍛模具鋼有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中8566的耐高溫性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具鋼韌性非常好，使用硬度HRC54-56。而H13是目前國內(nèi)常用的中等級別熱作模具鋼。冷鍛模具鋼有：DC53，LD，8566模具鋼。還可以用Cr12MoV5CrNiMo，5CrMnMo，4Cr5MoSiV1，4Cr5MoSiV等。模具鋼來制造冷沖模、熱鍛模、壓鑄模等模具的鋼種。使用Gr12來制作鍛模也是常見的，Gr12的韌性要好一些。另外制作鍛模，能給模具的型腔通過熱漲冷縮的方法加上套版，這樣可以防止模具的開裂。

天強(qiáng)特殊鋼（產(chǎn)品介紹）：

惠州天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營各種牌號，規(guī)格的模具鋼材，板料，光圓，薄板?；葜菽＞咪摼哂杏捕雀?、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料?；葜萏蓟u，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起?；葜菡辰Y(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“牌號”。詳細(xì)了解更多請聯(lián)系東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司擁有5臺大型立式帶鋸、6臺臥式鋸床，立式自動數(shù)控鋸床2臺；以及鋼板精加工機(jī)械，主要有3臺大型大水磨床、2臺大型龍門銑床、2臺精銑機(jī)床等。為滿足客戶生產(chǎn)急需模具材料要求，公司的加工部與專業(yè)熱處理廠家服務(wù)配套，能從鋼材胚料，精板加工到熱處理一步到位，增加效率縮短生產(chǎn)周期。