1、惠州精密管表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。
它可以用高頻、中頻或工頻電流感應加熱方式或用火焰加熱方式實現。其共同特點是設法厚壁精密管表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性。
2、惠州精密管化學處理一一厚壁精密管的表層化學成分與組織均發生改變的熱處理方式。
化學熱處理按照厚壁精密管表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善厚壁精密管的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發展迅速，新技術的應用甚多。
惠州精密管在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續軋制 經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。
惠州精密管的管坯如果不是處于正火及退火狀態硬度較高需要經熱處理降低硬度、改善組織以提高其冷拔效果。冷拔后的鋼管經過塑性變形由于發生了晶格的扭曲和晶粒的破碎拉長出現了加工硬化現象處于組織不穩定狀態其硬度、強度等性能指標提高明顯而塑性顯著下降。
惠州精密管工序間熱處理的目的就是內部應力降低硬度提高材料的塑性改善其再次冷拔的效果。否則在再拔制過程中由于材料塑性的下降將會導致拔制過程中斷管以及模具破壞的現象出現。
而成品冷拔精密無縫管的熱處理主要是內部應力保證其強度、硬度等各項物理性能指標以滿足使用的要求。
惠州精密管的特殊性能：
1、由于惠州精密管的表面會形成一層薄薄的保護膜，非常強韌，即使被破壞，只要旁邊有氧氣，即可馬上再生而防止生銹，只要知道不銹鋼的特性并正確使用的話。
惠州精密管主要加工方法有：
1、惠州精密管鍛造鋼材：
利用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改變成我們所需的形狀和尺寸的一種壓力加工方法。
2、惠州精密管擠壓：
是鋼材將金屬放在密閉的擠壓簡內，一端施加壓力，使金屬從規定的模孔中擠出而得到有同形狀和尺寸的成品的加工方法，多用于生產有色金屬材鋼材。
3、惠州精密管軋制：
將鋼材金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙(各種形狀)，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。
4、惠州精密管拉撥鋼材：
是將已經軋制的金屬坯料通過模孔拉撥成截面減小長度增加的加工方法大多用作冷加工。
惠州精密管的熱處理是冷拔工藝流程中的重要環節。不管是未經冷拔的毛坯管的熱處理冷拔流程中的工序間熱處理還是冷拔后的成品管的熱處理都對拔制效果及拔制后的成品管的金相組織或其物理性能指標有重要影響。
惠州精密管的高溫回火脆性的本質，普遍認為是磷、錫、銻、砷等雜質元素在原奧氏體晶界偏聚，導致晶界脆化的結果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質元素在晶界發生共偏聚，促進雜質元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質元素有強的相互作用，可使在晶內產生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類似的作用。鈦更有效地促進磷等雜質元素在晶內沉淀，從而減弱雜質元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。
惠州精密管的應用范圍：
1、小口徑精密鋼管水電站閘門啟閉機、模板機，特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大；
2、兵器工業：軍工部門現在用旋壓方法加工槍炮管，旋壓方法生產率低而成本高，用冷拔方法生產則更為合適；