產品詳細介紹

（4）本產品結構簡單，設計定制合理，堅固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作

臺上通過簡陋的手工工具，實施成型，使用五機頭鋼筋彎箍機，解決鋼筋加工問題。
3，彎曲鋼筋時，不允許加工超過機械規定的鋼筋直徑，根數及機械轉速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換標*

限制直徑，并調換對應地一，檢查機械性能是否良好，工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準備好各種芯軸工具擋。箍筋邊長范圍。

彎曲方向 左側3個機9，操作人員要正確使用勞動保護用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設備的服裝實施研發設計作業，防止衣服，手臂被卷入設備中，長發者須把頭發盤起并固定在帽內。一 搭建場地鋼筋籠加工出產的時刻要求防雨，防潮，出入方

便。

設備參數：
組成 FHG-10型 FHG-12型 FHG-14型
單根鋼筋直徑 φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼） φ5～φ14mm盤條（三級鋼）
雙根鋼筋直徑 φ5～φ8mm盤條（三級鋼） φ5～φ10mm盤條（三級鋼） φ5～φ12mm盤條（三級鋼）
箍筋邊長范圍 160-----1100mm 160-----1200mm 160-----1300mm
彎曲角度 ±180° ±180° ±180°
牽引速度 75M/min 110M/min 110M/min
彎曲速度 1200°/sec 1200°/sec 1500°/sec
長度精度 ±1mm ±1mm ±1mm
角度精度 ±1° ±1° ±1°
總功率（平均耗電） 16kw
（5kw/h） 23kw
（6kw/h） 23kw
（10kw/h）
產量（參考） 8噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 10噸/10小時（1名工人）
1800個/小時 15噸/10小時（1名工人）
1800個/小時
機器總重 1.8噸 約3噸 5噸
外形尺寸 3600x100x1400mm 3600x1200mmx1700mm 5400x1400x1800mm

●數控彎箍機采用先進計算機數字控制，自動快速完成鋼筋調直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在

鋼筋加工領域獨樹一幟數控彎箍機特性：●φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型●1人操作●實際耗電：6kwh●集矯直、長度、彎曲、剪切于一體，生產效率高●采取進口伺服驅動，速度快，出力大，故障率底。

對當下的鋼筋彎箍機市場而言，鋼筋彎箍機品牌魚龍混雜，讓消費者應接不暇。一些品牌不謀而合打出“ 價”招牌，試圖搶占市

場份額。然則消費者對產品質量和辦事請求越來越高，價錢能夠確定水平影響人們的購置動向，而產品質量才是相當重要的。

全自動鋼筋彎曲中心產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便
2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度
3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命
4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高
5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺
6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用
7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度
8、伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
9、高強度自動上料架，實承載原材料
10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高
11、圖形數據庫可預置數百種圖形
12、操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度
13、選用知名品牌（施耐德、匯川、西門子、三菱、松下）PLC及CNC控制，電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
14、生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產廠家
15、由于先進的設計理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設備投資小，加工誤差極低，大大節約工人成本。

由兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，保證鋼筋的矯直到達*的精度。●曲折和剪切機構：由進口伺服電機驅動，曲折臂可高速旋轉和伸縮，剪切機構高速完結剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統：該機選用國外老練操控系統，可靠性高。操控系統具有毛病識別及報警功用。
●可規劃多達60個彎角以內的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產品形狀，并設有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產。
●可以接連出產任何形狀的產品，而不需要機械上的調整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統工藝比較：●箍筋的傳統加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經過調制、堵截、彎箍等工序而散布完結。其工藝較為落后，不能滿意現代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。