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無錫惠山松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產銷售各種材質規(guī)格無錫惠山不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管出現裂紋的原因及措施
裂紋是焊接結構中危險的?種缺陷，不但會使產品報廢，甚?可能引起嚴重的事故。不銹鋼焊管裂紋按其產?的溫度和時間的不同可分為冷裂紋、熱裂紋和再熱裂紋；按其產?的部位不同可分為縱裂紋、橫裂紋、焊根裂紋、弧坑裂紋、熔合線裂紋及熱影響區(qū)裂紋等。
?、熱裂紋
焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)?屬冷卻到固相線附近的?溫區(qū)間所產?的焊接裂紋稱為熱裂紋。它是?種不允許存在的危險焊接缺陷。根據焊管熱裂紋產?的機理、溫度區(qū)間和形態(tài)，熱裂紋?可分成結晶裂紋、?溫液化裂紋和?溫低塑性裂紋。
產?原因：主要是熔池?屬中的低熔點共晶物和雜質在結晶過程中，形成嚴重的晶內和晶間偏析，同時在焊接應?作?下．沿著晶界被拉開，形成熱裂紋。熱裂紋?般多發(fā)?在奧?體不銹鋼、鎳合?和鋁合?中。低碳鋼焊接時?般不易產?熱裂紋，但隨著鋼的含碳量增?，熱裂傾向也增?。
防?措施：嚴格地控制不銹鋼焊接管及焊接材料的硫、磷等有害雜質的含量，降低熱裂紋的敏感性；調節(jié)焊縫?屬的化學成分，改善焊縫組織，細化晶粒，提?塑性，減少或分散偏析程度；采?堿性焊接材料，降低焊縫中雜質的含量，改善偏析程度；選擇合適的焊接?藝參數，適當地提?焊縫成形系數，采?多層多道排焊法；斷弧時采?與母材相同的引出板，或逐漸滅弧，并填滿弧坑，避免在弧坑處產?熱裂紋。
無錫惠山松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產銷售各種材質規(guī)格無錫惠山不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，奧?體不銹鋼焊管的缺陷有哪些？
奧?體不銹鋼焊管存在著?些缺陷問題，主要是晶間腐蝕問題:當溫度升?到450℃～800℃時，會從飽和的奧?體中嚴晶界產?貧鉻區(qū)。
奧?體不銹鋼管的缺陷，當析出時間不太長時，由于鉻的擴散速度較慢，貧鉻區(qū)得不到恢復，使晶界附件的鉻含量低于11.7％，因?耐蝕性能下降。原?特點決定材料特性，從構成鋼的鐵原?排列特點，可以了解鋼鐵的特性，鐵的原?構成簡單，在原?核的外層有兩個電?；鐵原?排列緊湊，原?和原?之間距離很近；外層電?圍繞所有的鐵原??由運動，將鐵原?更緊地連在?起。因為原?距離較近，吸引?極?，所以鋼的強度很?；外層電?的?由狀態(tài)，使鐵有良好的導電性能。不能熱處理強化:這類不銹鋼管經固溶處理后強度很低，為了提?其強度可以進?冷變形，劇烈的冷變形能使鋼的強度??提?。這是由于加?硬化和形變誘發(fā)馬?體轉變所致，但塑性和抗蝕性降低。
切削加?性很差:這類不銹鋼焊管加?硬化現象很嚴重，使切削強度增加。奧?體不銹鋼管的缺陷，另外熱導率很低，使?具溫度迅速升?。?且韌性很?，使切削不易剝離，從?縮短了?具壽命，增加了加??時，降低了零件表?的光潔度。
奧?體不銹鋼焊管?學性能特點:奧?體不銹鋼管的組織結構決定了其?學性能的特點是強度較低?塑性和韌性較?。在我國不銹鋼管標準中，給定的奧?體不銹鋼管抗拉強度?般為480～520?/平?毫?；個別的還有400?/平?毫?。奧?體不銹鋼管的缺陷，按標準，奧?體不銹鋼鍛材、軋材沒給出沖擊試驗值，實際上，奧?體不銹鋼固溶化熱處理后的沖擊功可達120焦?或更?。奧?體不銹鋼的?學性能不能通過熱處理進?調整。
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無錫惠山松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產銷售各種材質規(guī)格無錫惠山不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管氬弧焊焊接的?藝要求及?藝參數解析
不銹鋼焊管的焊接?式有很多，我們?般采?的是氬弧焊的焊接?藝。那么，氬弧焊焊接不銹鋼焊管的?藝要求及參數是怎樣的呢？1、?藝要求
1)、焊接位置：DN150及以下管道，?般在空間有限、全?動焊機?法施焊的固定位置。DN150以上管道，盡量在地?焊接，減少?空試焊作業(yè)。
2)、焊接層數及道數：焊接層數?般為2~3層，單?焊接雙?成型。
3)、保護?體：氬?純度≥99.95％。
4)、填充焊絲：ER308直徑：φ2mm或φ3mm
2、管?對接要求
管?對接時，管?的整個圓周盡量不要錯邊，間隙見上表。因管?圓度不夠?造成錯邊的，可邊點焊邊??錘敲打致平再點固定焊。固定焊間距約為20mm~30mm之間為合適。
3、焊接?藝參數
選擇線能量少的焊接?藝參數焊接，有利于防?晶間腐蝕和裂紋。常?的規(guī)范參數見下表。
無錫惠山松潤金屬材料有限公司專業(yè)生產銷售各種材質規(guī)格無錫惠山不銹鋼焊管，主要材質有201，304，316L，310S，2507，904L，不銹鋼焊管不銹鋼管焊接技術種類采?的焊接?藝：采??規(guī)范可防?晶間腐蝕、熱裂紋及變形的產?，焊接電流?低碳鋼低20％；為保證電弧穩(wěn)定燃燒，采?直流反接；短弧焊收弧要慢，填滿弧坑，與介質接觸的? 焊接；多層焊時要控制層間溫度，焊后可采取強制冷卻；不要在坡?以外的地?起弧，地線要接好；焊后變形只能?冷加?矯正。1) 氬弧焊不銹鋼采?氬弧焊時，由于保護作?好，合?元素不易燒損，過渡系數較?，故焊縫成形好，沒有渣殼，表?光潔，因此焊成的接頭具有較?的耐熱性和良好的?學性能。?前在氬弧焊中應?較?的是??鎢極氬弧焊，?于焊接0.5~3mm的不銹鋼薄板，焊絲的成分?般與焊件相同，保護?體?般采??業(yè)純氬?，焊接時速度應適當地快些，盡量避免橫向擺動。對于厚度?于3mm的不銹鋼，可采?熔化極氬弧焊。熔化極氬弧焊的優(yōu)點是?產率?，焊縫的熱影響區(qū)?，焊件的變形?和耐腐蝕性好，并易于?動化操作。2) ?焊由于?焊?便靈活，可焊各種空間位置的焊縫，不銹鋼焊管，對?些薄板結構和薄壁管等不銹鋼部件，在沒有耐腐蝕要求下有時可采??焊。為防?過熱，焊嘴?般?焊接同樣厚度的低碳鋼時要?，?焊?焰要使?中性焰，焊絲根據焊件成分和性能選擇，?焊粉??劑101，焊接時 ?左焊法，焊接時焊炬焊嘴與焊件傾?成 40~50°，焰芯距熔池應不?于2mm，焊絲端頭與熔池接觸，并與?焰?起沿焊縫移動，焊炬不作橫向擺動，焊速要快，并盡量避免中斷。3) 埋弧焊埋弧焊適?于中等厚度以上的不銹鋼板（6~50mm）的焊接，采?埋弧焊?產率?，焊縫質量好，但易引起合?元素及雜質的偏析。4) ??焊??焊是?種?常普遍的、易于使?的焊接?法.電弧的長度靠?的?進?調節(jié)，它決定于電焊條和?件之間縫隙的??.同時，當作為電弧載體時，電焊條也是焊縫填充材料。這種焊接?法很簡單，可以?來焊接?乎所有材料.對于室外使?，它有很好的適應性，即使在?下使?也沒問題.?多數電焊機可以TIG焊接.在電極焊中，電弧長度決定于?的?：當你改變電極與?件的縫隙時，你也改變了電弧的長度.在?多數情況下，焊接采?直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料.電極由合?或?合??屬芯絲和焊條藥?組成.這層藥?保護焊縫不受空?的侵害，同時穩(wěn)定電弧.它還引起渣層的形成，保護焊縫使它成型.電焊條即可是鈦型焊條，不銹鋼焊管，也可是緘性的，這決定于藥?的厚度和成分.鈦型焊條易于焊接，焊縫扁平美觀.此外，焊渣易于去除.如果焊條貯存時間長，必須重新烘烤.因為來?空?的潮?會很快在焊條中積聚。