精密鋼管和異形結構管的尺寸與特性

精密鋼管

精密鋼管(未填充)的尺寸與特性各表中列出了標準管、厚壁管和特厚壁管的尺寸選用范圍。關于完整的制造尺寸范圍，請參閱制造廠樣本。

異形結構管材

方形和短形結構管材(未填充)的尺寸與特性各表中列出了常用規格的選擇范圍。其他規格的尺寸與特性，請參閱制造廠樣本。

這些尺寸與特性表是根據外圓角半徑等于規定壁厚的兩倍計算的。材料規范規定。外圓角半徑變化范圍可達到規定壁厚的三倍。這外變化范圍在那些緊配合很重要的細節中應加以考慮

精密鋼管生產方式：

(3)長芯棒滾模拔制圓管工藝(圖7)。中國北京科技大學研究成功的多輥滾模長芯棒拔制圓管的過程是：拔制前先將管頭縮口，使之與芯棒錐形過渡區相配合以卡住管子。然后插入芯棒，且使長芯棒細端通過滾模。拔制時冷拔機鉗口咬住芯棒細端做直線運動，并將管子和芯棒一起從滾模中拉出，實現管材減壁延伸變形，變單純冷拔法為拔軋結合法。這種方法可獲得大的道次變形量，可減少能量消耗，結構簡單，管子表面質量好；缺點是脫棒較困難。

精密鋼管的熱擴徑

用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序，用于大直徑薄壁管的生產。隨著工業技術尤其石油與化學工業的發展，油氣輸送、壓力容器、結構及機械部件用的大直徑無縫精密鋼管需要量逐年遞增。盡管大型周期式軋管機組與頂管機組(見熱軋無縫管機組)可以生產一部分大直徑管，但其設備龐大，一次性投資高，且生產大直徑薄壁管有一定困難。20世紀20年代末和30年代初期，美國和德國研制出了輥式斜軋熱擴管機(圖a)；德國又研制了拉拔熱擴管機(圖b)，并都投入了工業生產。斜軋熱擴徑在斜軋擴管機上進行。