產(chǎn)品詳細(xì)介紹
特別是以我國(guó)為代表的亞洲新興經(jīng)濟(jì)體。在亞洲不銹鋼產(chǎn)量大幅增加的背景下,當(dāng)前不銹鋼市場(chǎng)已經(jīng)開(kāi)始出現(xiàn)供給相對(duì)過(guò)剩的跡象,給不銹鋼價(jià)格造成壓力。不銹鋼煉鋼一般采用電爐與VOD二步法煉鋼工藝比較適合小規(guī)模多品種的兼容廠的不銹鋼生產(chǎn)。采用電爐與AOD的二步法煉鋼工藝生產(chǎn)不銹鋼具有如下優(yōu)點(diǎn):AOD生產(chǎn)工藝對(duì)原材料要求較低,電爐出鋼含C可達(dá)2%左右,因此可以采用廉價(jià)的高碳FeCr和20%的不銹鋼廢鋼作為原料。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)。
槽鋼的改進(jìn)措施:
1、針對(duì)冷床冷卻速度慢的問(wèn)題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來(lái)提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。
2、針對(duì)槽鋼剪刃設(shè)計(jì)存在的問(wèn)題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,將剪刃設(shè)計(jì)為圖2所示的形狀(以100#槽鋼為例)。上剪刃寬度由100mm改為99mm,減少上剪刃在左右方向的間隙,改善槽鋼兩角部的剪切質(zhì)量
3、通過(guò)對(duì)各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm。
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1、查查20b槽鋼的一些基本參數(shù)(單位長(zhǎng)度重g、截面模量W)
2、查普通槽鋼的容許應(yīng)力b(即限制槽鋼材料 只能承受多大的力,這個(gè)是 規(guī)定的),因?yàn)槠胀ú垆撌荙235型號(hào)的碳素鋼,結(jié)構(gòu)容許應(yīng)力[b]=1400kg/c㎡3、列出承受彎矩 計(jì)算公式:M=1/8GL2-1/8gL2,(L=500cm,G:計(jì)算 均布荷載,g:同前)
4、因?yàn)镸/W=b,所以:W×b=M=1/8L2(G-g)×b:則:G-g=191.4×1400×8/5002=8.5747kg/cm
G=8.5747-0.2577=8.3170kg/cm=813.7 kg/m
即在5米跨度內(nèi),上面可以放813.7×5=4.1585噸