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20Cr合金鋼管產(chǎn)品是中碳鉻鋼,強度比較高,適合制造機(jī)械零件,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理表面堅硬耐磨,內(nèi)里韌性較高,能有效抗沖擊載荷。覺440A對于日常使用來說剛剛好,尤其是經(jīng)過優(yōu)質(zhì)熱處理的440A(我們聽說SOG的440A熱處理很受好評,不知道他們請誰來做這個)。440B更加結(jié)實,而440C是的。 ---- ----------440C--------- 440-C : 美國制之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材, 含鉻量高達(dá)16-18%。 初被應(yīng)用於外科手術(shù)刀具及船舶業(yè), 耐蝕性及耐恴能力極優(yōu); 韌性強。 現(xiàn)更廣泛應(yīng)用於手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量 , 而A級刖刖較少)。 經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。 440C 是早被刀匠接受的不銹鋼,而且一直很受歡迎,尤其是在零下處理流程被開發(fā)出來后,這種處理加強了鋼材的堅韌度。在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快;但它比任何碳鋼都更容易打磨和,比0-1省2-3倍打磨帶。用手鋸切料也容易得多。即使是新手刀匠,如果能夠做好熱處理和表面處理,也能用 440C 做出很好的刀;而且保養(yǎng)得好的話,這種材料的刀刃是非常出色和耐用的。440C的退火溫度很低。 請注意的是,440A 和 440B 是和 440C 非常類似的合金鋼材,經(jīng)常容易混淆,但它們不適合用來做刀。商業(yè)性刀具公司常常會因為概念不清,就故意含糊其詞把 440C 刃材標(biāo)成 440,反而把真材實料的東西弄得不倫不類。440C 可能比任何其他合金不銹鋼更適合刀具業(yè),它能夠勝任的尺寸和用途非常廣泛。藏家都痛恨自己的收藏品放在刀鞘里也會黯淡發(fā)黑,而440C恰好有抗腐蝕性好的優(yōu)點。它的另一個變種 440-V 的硬度不如它,但刀鋒保持力更好,打磨也更困難。 9Cr18Mo合金鋼管:國產(chǎn)之優(yōu)質(zhì)不銹鋼材,含鉻量達(dá)18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應(yīng)用于弱腐蝕介質(zhì)零件.醫(yī)療工具彈簧.滾動軸承.手術(shù)刀具.外科器械,耐蝕性能力極優(yōu),加工性極優(yōu),經(jīng)熟處理后可達(dá)HRc58之硬度。




湖北1cr12mo合金鋼管屬于合金結(jié)構(gòu)鋼,是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)加入一種或多種合金元素而制成的鋼種。屬于高強、耐腐蝕、耐高溫的鋼種,具體數(shù)據(jù)得查詢專門的鋼材手冊。1Cr12Mo合金鋼管吧,表示含碳量0。1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),后同),Cr12%,Mo<1。5%。湖北1cr12mo合金鋼管分為碳素鋼和合金鋼。1Cr12Mo應(yīng)該屬于合金鋼中的不銹鋼,Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)12%以上,就能抗酸堿。PS:詳細(xì)編號可以參看百科“鋼材”詞條。下邊給出不銹鋼的編號: ①鋼號中碳含量以千分之幾表示。例如“2Cr13”鋼的平均碳含量為0。2%;若鋼中含碳量≤0。03%或≤0。08%者,鋼號前分別冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18Ni9等。 ②對鋼中主要合金元素以百分之幾表示。



湖北15Cr合金鋼管硬度:回火硬度HB180,密度不祥,不過一般的鋼材,密度通常為7.8-8.0G/CM3,計算重量通常取7.9就可以了。15Cr合金鋼管本身就是滲碳鋼,所以如果你只需要表面達(dá)到高硬度,可以采用滲碳處理、氮化處理或者是碳氮共滲,如果你需要整體達(dá)到該硬度值,則必須換材料了,應(yīng)該選擇高碳鋼或高碳合金鋼。湖北15Cr合金鋼管是合金結(jié)構(gòu)鋼。或者說是合金滲碳鋼碳 C :0.15 硅 Si:0.17~0.37 錳 Mn:0.40~0.70 硫 S :允許殘余含量≤0.035 磷 P :允許殘余含量≤0.035 鉻 Cr:0.70~1.00。合金鋼管(structural alloy steel),用作機(jī)械零件和各種工程構(gòu)件并含有一種或數(shù)種一定量的合金元素的鋼。湖北15Cr合金鋼管含碳量一般約為0.25%~0.55%,對于既定截面尺寸的結(jié)構(gòu)件,在調(diào)質(zhì)處理(淬火加回火)時,如果沿截面淬透,則力學(xué)性能良好,如果淬不透,顯微組織中出現(xiàn)有自由鐵素體,則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等,回火后應(yīng)快冷。這類鋼的淬火臨界直徑,隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大,例如,40Cr和35SiMn鋼約為30~40mm,而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60~100mm,常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。




湖北65mn合金鋼管由于65Mn鋼碳含量較高,因此加熱過程中應(yīng)嚴(yán)格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力;同時加熱爐控制采用弱還原性氣氛,適當(dāng)降低加熱溫度,減少鋼坯在爐時間,可以有效地控制脫碳層厚度,保證鋼帶終的組織和性能。65mn合金鋼管的加熱溫度控制在1 200 ~ 1 280℃、加熱時間控制在2.5~3.5 h。65mn合金鋼管軋制過程中根據(jù)不同的原料規(guī)格和軋機(jī)負(fù)荷,開軋溫度、終軋溫度、卷取溫度分別控制為1 100 ~1 150,850 ~ 950,650 ~ 750 ℃,根據(jù)成品規(guī)格調(diào)整軋制速度,穩(wěn)定生產(chǎn)節(jié)奏。65Mn合金鋼管連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1 488 ℃,65Mn鋼液相線溫度為1 470 ℃,過熱度為18 ℃,符合鋼水過熱度控制在15 ~ 30 c的目標(biāo)要求,對改善板坯質(zhì)量和避免開裂有較大的作用。


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