無煙煤濾料的技術指標無煙煤濾料化學性能穩定，在一般的酸性、中性、堿性水中都不溶解，具有足夠的機械強度，是目前單層、雙層、三層濾池中都不可缺少的上好水處理材料。無煙煤濾料在

濾速、作用周期、水質穩定等方面都具有鮮明的保證性。在多層濾料濾池的使用中既不跑煤，又不混層，以它固有的特性而著稱。無煙煤濾料技術指標無煙煤濾料的破碎率和磨損率之和不應大于3%（

百分率按質量計，下同）。無煙煤濾料的平均密度一般不小于1.4g/cm3,不大于1.6g/cm3。無煙煤濾料的堆密度是0.947g/cm3。無煙煤濾料的可溶率不應大于3.5%。無煙煤濾料的固定碳應大于80%。無

煙煤濾料的孔隙率是53%。無煙煤濾料應不含可見泥土、頁巖和外來碎屑。含泥量不應大于3%，密度大于1.8g/cm3的物質含量不應大于8%。其它重金屬含量均不得超過 飲用水標準才符合作為飲用水

處理使用。

      反沖洗時，單位時間、單位過濾面積上反沖洗水量，稱反沖洗強度，簡稱反洗強度，以Ｌ/(m2.s)計。以流速量表示的反沖洗強度，稱反沖洗流速，以（cm/s）計。必須控制合適的濾層膨脹的反

洗強度，才能獲得良好的清洗效果。當然反洗強度的大小與濾料的密度也有關，濾料的密度越大，則需要的反洗強度越大。例如：石英砂濾料的反洗強度一般為12-15L(cm2.s)m，而密度較小的無煙煤

濾料為當反沖洗強度或膨脹率符合要求，但反洗時間不足時，也不能充分洗凈包裹在濾料表面的污泥，同時沖洗下來的污物也因排除不盡而導致污泥重返濾層。長此下去，濾層表面將形成泥膜。因此

，必須保證一定的反洗時間。實際生產中，沖洗強度、濾層膨脹率和沖洗時間根據濾料層不同沖洗強度、膨脹率和沖洗時間。

結果表明，增加表面輔助沖洗可以有效的控制濾料含泥量的快速增長,并對過濾性能有一定提高。在一定濾速及一定的濾床高度下,鞏義市潘亞凈水材料有限公司研究了5種不同種類濾料的過濾效果

，按除油效果排序如下:沸石＞無煙煤＞磁鐵礦＞陶粒＞石英砂。經過對過濾效果及濾料表面性質分析發現，水處理濾料的表面性質對含油廢水的過濾效果確實有影響，含油廢水的過濾過程中不僅濾料

表面的zeta電位起作用而且潤濕性也起作用，潤濕性對過濾效果的影響要大于zeta電位。當濾料的粒徑范圍在0.60mm～0.90mm之間時,使用特定裝置測得的石英砂、核桃殼、沸石、無煙煤、磁鐵礦、錳

砂和陶粒表面zeta電位分別為-6.20mV、-4.18mV、-8.78mV、-4.29mV、-8.81mV、-5.08mV、4.08mV。

濾料粒徑(d)與濾層厚度(L)是影響過濾效果的關鍵因素,通過改變雙層濾料的∑L/d,考察二者對雙層濾料濾柱過濾效果的影響。試驗結果表明:在∑L/d為1400時,濾柱的出水效果較好,并且有很好

的抗沖擊能力;同時過濾效果受預處理以及進水濁度影響較大,預氧化可以明顯改善過濾效果;在進水水質較好的情況下,∑L/d分別為1300的濾柱出水水質相差不多,無煙煤級配對過濾效果影響較小。分

析在相同原水條件下煤砂雙層濾料和石英砂單層濾料的過濾性能和反沖洗性能,結果表明，在試驗條件下煤砂雙層濾料的過濾去除濁度和耗氯類污染物的能力優于單層石英砂濾料。單水反沖洗，兩種濾

料均沖洗不夠徹底，含泥量增長較快。初步實驗了表面輔助沖洗對單層石英砂濾床的沖洗效果。