無(wú)縫鋼管油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過(guò)接箍或整體連接。其作用于是抽油機(jī)將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級(jí)。其低鋼級(jí)（J55、N80）可為焊接鋼管。API SPEC 5L-2000（管線管規(guī)范），是美國(guó)石油學(xué)會(huì)編制并發(fā)布的，在世界各地通用。管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過(guò)管線管輸送到石油和天然氣工業(yè)企業(yè)。管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端；其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質(zhì)為B、X42、X56、X65、X70等鋼級(jí)。

如果碳含量太低，則韌性增加并且強(qiáng)度不足。為了獲得調(diào)質(zhì)零件的良好綜合性能，通常將碳含量控制在0.30?0.50%.鋼管是一種具有良好的冷熱加工性能，良好的機(jī)械性能，價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛的中碳結(jié)構(gòu)鋼，因此被廣泛使用。 　　它的大缺點(diǎn)是淬透性低，橫截面尺寸大以及不宜使用較高的工件，無(wú)縫鋼管的淬火溫度為A3（30?50）℃。實(shí)際上，通常采用上限。較高的淬火溫度可以加快工件的加熱速度，減少表面氧化，并提高工作效率。為了使工件的奧氏體均勻化，需要足夠的保持時(shí)間。

當(dāng)今也有一些有縫無(wú)縫鋼管無(wú)縫化解決的管，這是對(duì)焊縫開(kāi)展了淬火解決，了焊縫的內(nèi)應(yīng)力，使焊縫與對(duì)接焊縫非常，其承受壓力范疇基礎(chǔ)與無(wú)縫管非常。也可考慮到應(yīng)用。 　　4、自然銷售市場(chǎng)上也有一些選用有縫無(wú)縫鋼管總體加溫之后再拉撥或帶芯頭冷軋的無(wú)縫無(wú)縫鋼管，關(guān)鍵以小規(guī)格型號(hào)主導(dǎo)，這種管僅在外觀設(shè)計(jì)層面歸屬于無(wú)縫管，其本質(zhì)并非非常好，要留意哦! 無(wú)縫鋼管的各種的操作是比較多的，通常情況下無(wú)縫鋼管的操作的過(guò)程中需要注意各種的操作的方式和方法的，無(wú)縫鋼管操作的過(guò)程中要注意的一個(gè)步驟就是無(wú)縫鋼管的焊接。無(wú)縫鋼管焊接的時(shí)候要注意按照 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接，這樣的話才能夠保證無(wú)縫鋼管的質(zhì)量。

無(wú)縫鋼管，精細(xì)鋼管是近幾年呈現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)厲的公差及粗糙度。精細(xì)鋼管是一種經(jīng)過(guò)冷拔或熱軋?zhí)幹煤蟮囊环N高精細(xì)的鋼管資料。由于精細(xì)鋼管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、接受高壓無(wú)走漏、高精度、高光亮度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂痕等優(yōu)點(diǎn)，所以主要用來(lái)消費(fèi)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸。　淬火和回火是鋼管淬火和高溫回火的雙重?zé)崽幚怼Ｄ康氖鞘构ぜ哂辛己玫木C合機(jī)械性能。淬火和回火鋼有兩種類型：碳淬火鋼和合金淬火和回火鋼。無(wú)論是碳鋼還是合金鋼，碳含量的控制都比較嚴(yán)格。如果碳含量過(guò)高，則回火后的工件強(qiáng)度高，但韌性不足。