工礦、化工設備的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工設備本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強腐蝕性等特殊條件。
工礦、化工設備防腐耐磨襯里：
1、具有連續運轉的可靠性。
2、在一定制作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度。
3、具有優良的耐腐蝕性能。
4、密封性好。
5、率和低能耗。
化工襯膠管道能有效提高設備的密封性能，增強設設備增強設備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設備的運轉提供有效的保障。
設備防腐耐磨襯膠應用領域：
選礦襯膠管道：磁選機筒體包膠， 葉輪襯膠，浮選機槽體襯膠，分級機槽體襯膠，振動給料機襯膠，球磨機襯里，襯膠管道振動磨料機，聚氨酯襯里振動磨料機 ，滾筒篩選機襯膠。
專業的 湖北MPP電力管道制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一個中雄管業有限公司制造的 湖北MPP電力管道都成為凝結匠心的上乘之作。
煙氣襯膠管道脫硫技術的分類
煙氣襯膠管道脫硫（Flue Gas Desulfurization,FGD）是上大規模商業化應用的襯膠管道脫硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的為有效的和主要的技術手段。
目前，上各國對煙氣襯膠管道脫硫都重視，已開發了數十種行之有效的襯膠管道脫硫技術，但是，其基本原理都是以一種堿性物質作為SO 的吸收劑，即襯膠管道脫硫劑。按襯膠管道脫硫劑的種類劃分，煙氣襯膠管道脫硫技術可分為如下幾種方法。
（1） 以CaCO （石灰石）為基礎的鈣法；
（2） 以MgO為基礎的鎂法；
（3） 以Na SO 為基礎的鈣法；
（4） 以NH 為基礎的氨法；
（5） 以堿為基礎的堿法。
上普遍使用的商業化技術是鈣法，所占比例在90%以上。煙氣襯膠管道脫硫裝置相對占有率大的是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣襯膠管道脫硫裝置。眾所周知，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。因此，FGD的石膏產品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。因此，其他發達的火電廠鍋爐煙氣襯膠管道脫硫裝置多數是由日本技術商提供的。
7. 使用周期長
抗老化性能優越，在正常使用壓力溫度下，襯膠管道一般使用周期達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉動一次，使用周期會更長，襯膠管道可反復襯膠使用4次，降少成本，制作周期短。脫硫襯可確保工期。
8. 防垢, 緩結垢性能好
內襯橡膠的表面粗糙度小，粗糙度僅0.0267，相對粗糙度為3.311×10-4，清水阻力系數為0.0165，比普通鋼管約小17，且橡膠對常規的酸、堿等介質有適應性，不會造成腐蝕和結垢。
9. 不開裂, 連接可靠
鋼橡兩種材料的結構是復合而成的，克服了塑料管的快速應力開裂現象，所以不會發生塑料管難以克服的快速應力
10. 多樣的連接方式，快捷方便
安裝方便，裝卸, 運輸, 搬運, 安裝和使用很方便，現場連接快捷, 簡便，不需焊接。采用法蘭, 柔性接頭和伸縮接頭連接，不會發生塑料管道翻邊斷裂, 鎖頭脫落等現象，連接密封可靠。
